roboforum.ru

Рабочая температура ремней - до 80 градусов. Вполне достаточно.

Тоесть получается будет достаточно просто герметично закрыть принтер снаружи и сверху? Температура я так понимаю за счет стола и хотэнда будет держаться или надо дополнительный нагреватель ставить?

_________________
Noname + Arduino + RAMPS 1.4 + Marlin (не понравился)
Noname (CoreXY) + Duet2 WiFi v1.03 (MKS Clone) + 4 x (E3D V6 1,75 мм (боуден)) ToolChanger (в процессе эксплуатации)

без дополнительного нагревателя будет 40-50 градусов. Нужно 80

Что можно использовать в качестве дополнительного нагревателя? И куда нагретый воздух подавать, не на стол же или деталь?

_________________
Noname + Arduino + RAMPS 1.4 + Marlin (не понравился)
Noname (CoreXY) + Duet2 WiFi v1.03 (MKS Clone) + 4 x (E3D V6 1,75 мм (боуден)) ToolChanger (в процессе эксплуатации)

в промышленных принтерах используют холодный одноразовый стол из шершавого ABS, вдоль стола горячим "лезвием" подается воздух из термофена,
лезвие нагретого воздуха подается с двух сторон, на встречу друг другу (справа и слева).
в процессе печати тепловое лезвие перемещается вместе с текущим слоем печати (точнее конструктив стоит на месте а стол едет вниз )

Тоесть дует прямо на сопло практически? А как же те слои, которые из-под лезвия уходят вниз, они не обдуваются?

Кстати, а не могут термические деформации детали приводить к эффекту похожему на воблинг? Например при отдалении области печати от стола по мере опускания стола, температура ниже, чем у поверхности стола. Деталь остывает в этом месте больше и деформируется. А следующие слои, которые накладываются на деталь, получаются смещаются немного. И получаются неровности, похожие на воблинг. Или я ошибаюсь и такого эффекта не может быть?

_________________
Noname + Arduino + RAMPS 1.4 + Marlin (не понравился)
Noname (CoreXY) + Duet2 WiFi v1.03 (MKS Clone) + 4 x (E3D V6 1,75 мм (боуден)) ToolChanger (в процессе эксплуатации)

думаю и материалы в промышленных принтерах несколько отличаются и тот же ABS наверняка с присадками против усадки
ну и температура в области печати если порядка 60-70 градусов, ничего трескаться и деформироваться не будет

При использовании подогрева камеры возникает куча проблем :
1.пла только с охлаждением.
2. Абс боится сквозняков и температура должна быть постоянной в каждой точки камеры, но при печати происходит смешение воздуха , и тем самым разница температур, что в свою очередь ведет к деформации и растрескиванием.
3. Ставил инфракрасный нагреватели , нифига не получилось, только провода убил.
4. В большинстве принтеров обдув воздушный, а при нагреве камеры до 70 градусов термобарьер начинает работать неправильно, и зона расплава смещается в радиатор. При использовании термобарьера без тефлона еще куда не шло но необходимо очень аккуратно настраивать реверс, в ситуации с тефлоновой трубкой беда начинается через 3 часа печати.

Пысы
1.Борюсь с данной проблемой уже как без малого 2 года...... выход не найден.... сил осталось месяца на 2 , не найду выход , забью на фиг , буду ждать когда гиганты решат этот вопрос!
2.Принтер с открытой камерой - авно

Поставьте метализированные ремни, они не тянутся, лучше всего Т5, но и двигало надо нему 23 , в дельте самое главное одинаковое натяжение ремней, и равные диагонали!

Нашёл на даче обрезки поликарбоната сотового для теплиц. Та же пупырка, только жёсткая. Буду делать стенки для принтера из него.

Смею обратить ваше внимание, что поликарбонат чувствителен к ультрафиолету. Поэтому, обычно, одна сторона сотового поликарбоната покрывается UF фильтром. Имейте это в виду, когда будите создавать крышку.

_________________
prusa i3 s-508 (Sunhokey-S), MKS Gen-2Z V1.2, Bowden Acrylic frame, 1.75 mm filament, XY axis 100 steps/mm, Z axis 5 steps/mm, Extruder 2 steps/mm, 200mmx200mmx180mm, А4988, 12в 30а

А какая идеальная температура для камеры?
Ну т.е. Если отбросить перегрев двигателей, хотэнда итд.
Т.е. Пусть чисто теоретически если принять, что мы можем нагреть камеру до любой температуры - вопрос до какой ее греть идеально?

Насчет идеально, не знаю... По-идее, до температуры чуть ниже температуры размягчения пластика. А потом медленно снижать температуру по завершению печати. Другое дело, что это вродь как получается во всяком случае 100 градусов или выше, что все равно непрактично. Но это все больше умозрительно говорю.

Ну почему не практично. Есть у меня идея, как греть внутренний объем и при этом не греть холодную часть экструдера итд.
. Потому и вопрос такой.

Перечитайте тему. Кроме этого есть ещё и похожие темы на форуме. Вопрос этот поднимали не раз. Конкретную температуру никто не скажет, нужны эксперименты. В промышленном варианте, если не изменяет память, используется 70 градусов. В теории этого мало, нужно близкую к температуре стеклования (а она ещё и от марки пластика зависит), т.е. 80-95 градусов.