roboforum.ru

Scald писал(а):А насколько вообще актуальна сия приблуда? Есть ли смысл взяться за производство?

p.Omelchenko писал(а):Сетар, надо было сразу 2 таких брать.

один на стол другой на пруток. Автоуровнем собирать болеее точные данные по кривизне стола и потом относительно массива полученных данных играть потоком прутка при печати первого слоя. Зная толщину прутка может будет проще подгонять данные.

Кстати, если аппаратно просчитывать высоту, толщину и скорость подачи, можно будет выкинуть параметры для экструдера из жкода. Ну то есть в жикоде иметь не точные указания для экструдера, а процентные. 1 это будет норма и +/- отклонения на поток при печати мостов и прочих нюансов модели.

Scald писал(а):А насколько вообще актуальна сия приблуда? Есть ли смысл взяться за производство?

Revenger писал(а):А вот такой можно приспособить?

setar писал(а):если речь о оптическом измерителе диаметра прутка, учитывая стоимость самого датчика 16$ то, вероятно устройство стоимостью в 30$ стало бы востребованным. Причем думаю не только в России, а может и по миру. Я искал аналоги - не нашел (или искал плохо)

setar писал(а):стоимость самого датчика 16$

holomrn писал(а):два транзистора и четыре резистора.

Zusul86 писал(а):Это в лучшем случае схема согласования уровня. А преобразователь это скажем из интерфейса штангеля в SPI или I2C, что бы 3д принтер не мониторил постоянно шину, а мог по запросу получить понятные данные с минимальными затратами вычислительной мощности.

ruut75 писал(а):Думаю попробовать собрать приведущию версию с одним светодиодом, насколько она менее точная ?