roboforum.ru

пару фоток про смешение цветов (одно и то же изделие с разных сторон).
как видно по факту вместо равномерно смешенного цвета имеем поляризованный "хамелеон".
основные цвета - голубой, желтый и фиолетовый (что было под рукой), в равномерных пропорциях подачи

setar писал(а):пару фоток про смешение цветов (одно и то же изделие с разных сторон).

попробуй как в принтере с кикстартера задать минимально возможную высоту слоя
будет размазывать равномерно?

попробую на досуге

проверял производительность diamond hotend, результаты такие:
1. очень большое сопротивление прутку, пришлось модифицировать поджим для увеличения силы на direct drive extruder mk8 based
2. каждый из 3х каналов дает до 400мм/мин ABS 1.75 220C
3. суммарная производительность при равномерной подаче составляет 500мм/мин, результирующая нитка ~0.6 мм

в слайсер пошла цифра максимальной производительности в 20мм^3/сек

Diffid писал(а):Небольшой вопрос по нагревательному столику из шлейфов. Сам сделал подобный, нестандартного размера, появилась мысль залить его эпоксидкой, чтоб эдакая цельная плитка была. Так шлейфы не идеально ровные, плюс от нагрева деформируются, как мне кажется- стекло тоже гнут.
Собственно вопрос: пойдёт ли эпоксидка под нагрев до 120 градусов? Если да, может есть какие сопутствующие советы?

Я б взял дюральку ровную и кней с низу на силиконовом термопроводном компаунде типа "Номакон" подклеил нагреватели . Редко какая смола 100 град держит.

развлекался на досуге печатью слоем 0.1 мм
вот результат 28,5 часов печати.

периметр 40мм/c внутри 100мм/c
разочарован - есть растрескивания (хорошо что не большие, не более 0.3 мм, должно убраться ацетоном с кисточки)
и из за небольшой деформации легка изломана вертикаль на последней 1/6 высоты (~1градус)

как видно даже мелкий слой не убирает поляризацию цвета в экструдере

P.S. на фотках поверхность выглядит ужасной, по польшей части это оптический обман перехода от синого в черному цвету, стенка ровненькая как на ощупь так и на глаз

Да, что-то не айс...

да тут сразу две причины, и недолив процента на 3 и абсолютно ужасный по слипаемости голубой пластик от FDplast (при том что черный - один из самых прочных что мне попадались)

А слой 0.1 считается развлечением только? А какой самый ходовой чтоб за результат не стыдно было? Для среднего размера деталек.

MEG писал(а):А слой 0.1 считается развлечением только? А какой самый ходовой чтоб за результат не стыдно было? Для среднего размера деталек.

Я печатаю обычно 0,15. А где нужно качество на переходах - 0,1 или 0,05.

setar писал(а):P.S. на фотках поверхность выглядит ужасной, по польшей части это оптический обман перехода от синого в черному цвету, стенка ровненькая как на ощупь так и на глаз

оптический обман говорите? http://3dtoday.ru/blogs/infoman/structu ... -products/

не могу сказать почему так, но я заметил что детали отпечатаные для сопла диаметром 0,4 мм высотой слоя 0.25-0.3 получаются более крепкими чем печать с теми же параметрами но высотой слоя 0.1-0.2

поскольку чаще всего я печатаю силовые инженерные изделия, то самый частый мой выбор это слой 0.25 при ширине 0.4 и 100% заполнения.
для получения технологичной повторяемости в 0.1 мм я использую скорость внешнего пеиметра 40мм/с , соответственно диапазаон от "напечатать быстренько" до "подожду но поточнее" от 100мм/с до 20мм/с
ускорения быстрые не использую =800мм/с*с (все же ~3 кг активного веса, хоть и размазаны для коротких перемещений )

Мож всетаки это случилось - структурная окраска, я еще не пробовал на своем шатать трубу, "а что? а вдруг?!" реально оно самое у вас...

setar писал(а):детали отпечатаные для сопла диаметром 0,4 мм высотой слоя 0.25-0.3 получаются более крепкими

может из за теплоёмкости? толстая колбаса пластика имеет больше шансов подплавить предыдущий слой и вплавиться в него.

Добавлено спустя 2 минуты 51 секунду:
чота я подозреваю что "структурная окраска" ультразвуком быстро приведёт в негодность все подшипники.

Myp писал(а):чота я подозреваю что "структурная окраска" ультразвуком быстро приведёт в негодность все подшипники.

там в обсуждении расчитывали что УЗ не нужен, что волны плотности сами будут уплотняться при снижении скорости головы, там килогерцы и даже герцы, у тс как раз сниженная скорость