roboforum.ru

Акелла писал(а):Если будут еще вопросы, постараюсь ответить на все!
Сделать еще какие либо тесты? пишите сделаем!

Спасибо ) У меня и не было вопросов особо.

Как-то думал собрать базу по пластикам, потестировать, описать свойства, но так и не смог выбрать объективные методы оценки. По сути достаточно знать св-ва заявенные производителем, а остальное дело настройки принтера под конкретный пластик. имхо.

sdron281 писал(а):

Акелла писал(а):Если будут еще вопросы, постараюсь ответить на все!
Сделать еще какие либо тесты? пишите сделаем!

Спасибо ) У меня и не было вопросов особо.

Как-то думал собрать базу по пластикам, потестировать, описать свойства, но так и не смог выбрать объективные методы оценки. По сути достаточно знать св-ва заявенные производителем, а остальное дело настройки принтера под конкретный пластик. имхо.

Собрать базу по материалам очень хорошая идея.
Многие новички 3д печати не знают что выбрать, некоторые не хотят вкладывать деньги на новый материал не будучи уверенным что он будет печатать.
Многое конечно зависит от настройки принтера, но есть много материалов которые не так просто печатать(нинзяфлекс например), я им так и не смог ничего напечатать на своем домашнем принтере(но я работаю над дизайном экструдера), да и на репликаторе он печатается довольно сложно.
Так зарание зная определенные параметры к материалам уже можно более точно судить стоит приобретать чтото новое или так и сидеть на пла\абс.

Я так понял карбон ПЛА наследует все недостатки ПЛА - размягчается при 54 С, и боится солнца? Если так то все его достоинства нивелируются. Лучше бы попровали сделать карбон ABS.

Я печатал полистиролом и полипропиленом. Впринципе сгодятся. Их физические свойства можете подумать сами. И тот и другой юзается в пластиковой упаковке тортов и прочей таре. Определяется по числоваму коду в треугольнике

sergdem писал(а):Я так понял карбон ПЛА наследует все недостатки ПЛА - размягчается при 54 С, и боится солнца? Если так то все его достоинства нивелируются. Лучше бы попровали сделать карбон ABS.

Увы но да, ПЛА они и в Африке ПЛА.
нужно будет предложить изготовителю про ПС-АБС-КАБРОН

Появился новый материал для очистки сопла от остатков предидущего пластика.

Extruder Cleanout Filament

ох уж эти чудеса маркетинга
пруток полиэтилена вам в помощь...

Однажды для этого POM пригодился, весьма скользючий он

om2804 писал(а):ох уж эти чудеса маркетинга
пруток полиэтилена вам в помощь...

Каким образом он чистит сопло?

А каким образом чистит этот чудо материал?
Полиэтилен вязкий (как тесто) на большом диапазоне температур. Создаст хорошее давление, утащит с собой весь пластик в канале
Я им чистил экструдер прутка

om2804 писал(а):А каким образом чистит этот чудо материал?

Кто его знает)

om2804 писал(а):Полиэтилен вязкий (как тесто) на большом диапазоне температур. Создаст хорошее давление, утащит с собой весь пластик в канале
Я им чистил экструдер прутка

А как им чистить Hotend? Как PLA остудил до определенной температуры и выдернул?

porex писал(а):

om2804 писал(а):А каким образом чистит этот чудо материал?

Кто его знает)

om2804 писал(а):Полиэтилен вязкий (как тесто) на большом диапазоне температур. Создаст хорошее давление, утащит с собой весь пластик в канале
Я им чистил экструдер прутка

А как им чистить Hotend? Как PLA остудил до определенной температуры и выдернул?

В описании материала говорится что он работает в больших диапазонах температур, от 150-260, он и вправду похож на полиэтилен, чистить им нужно засунул и выдернул обратно.

А где достать полиэтилен?

Пруток для сварки есть полиэтиленовый.
Можно засунул-высунул, а можно просто давить, скрутив сопло (актуально когда канал в хотэнде металлический.
Как раз при 150-170 HDPE начинает размягчятся и держит вплоть до 240 (выше не грел) не меняя своей пластичности.

Начал тест нового филамента, Layceramic, как можно понять из названия, это полимер смешанный с глиной.
Для того чтобы им успешно печать, нужно соблюдать определенные условия: такие как диаметр сопла должен быть от 0.6 и больше (мы используем 0.8мм), температура печати заявленная 260-280, в реальности начинает печатать более менее нормально от 290, возможности печатать выше пока нету(нужно термистор на термопару заменить).

Немного инфо про керамику почитать тут

После того как модель отпечатана, ее нужно засунуть в печку прожарить по технологии обжарки глины.
В итоге выходит чтото похожее на фарфор.
----

Вообщем материал интересный, но очень сложный для печати "Обычными" принтерами.
Если температура ниже чем нужно то он не прилипает к предидущим слоям,
Скорость печати 3-5мм\с - очень медленно, иначе не прилипает.
Хотенд должен быть цельнометалический, и с большим диаметром сопла.
Сам материал ОЧЕНЬ хрупкий, чуть не так, сразу ломается.
Чтобы не ломался при подаче в екструдер, нужно его подогревать градусов до 40. (мы используем красную лампу)
Печатать чтото наклонное очень сложно.