Что тут непонятного ))) Стол держится на 3х пружинах, 3 стойки имеют зажимной механизм. Это все управляется с помощью Gcoda который управляет выходом вентилятора (вместо вентилятора подключен двигатель) Порядок работы 1 включаем вентилятор - двигатель вращает белый диск - он освобождает первую стойку и она свободно перемещается вверх-вниз (подпружинена) 2 перемещаем сопло на место освободившейся сойки и опускаем до Z0, сопло чуть опускает стол 3 вращаясь диск зажимает эту стойку от дальнейшего перемещения вверх-вниз 4 диск освобождает вторую стойку 5 сопло перемещаем на вторую стойку и также опускаем Z0 6 диск вращаясь зажимает вторую стойку 7 освобождаем третью стойку, опускаем сопло до Z0, зажимает третью стойку.
этот gcod надо вставлять перед каждым gcodом и при печати сначала калибруется стол, а потом происходит печать.
sagri писал(а):Работу фиксатора можно представить как у патрона дрели. Только все из пластика - что порождает недолговечность.
Вижу интересный способ организовать фиксацию. Есть в природе быстросъемные цанговые фитинги для пневматики. Сегодня попробовал толкнуть в него втулку по диаметру. Втулка входит легко, а обратно не идет, люфта даже нет (прилаживал, можно сказать ОГРОМНЫЕ усилия).
Так вот, если 3 таких фитинга поставить и воткнуть на них подпружиненный стол. В стартовом Г коде поставить парковку Z0 в каждой их 3-х точек, где стоят фитинги. Хотэнд упрется и задвинет гвоздь(болт или на чем там будет крепиться стол)до нужного уровня внутрь фитинга, во всех трех точках крепления стола. Обратно стол отпружинить не сможет, фитинги держат намертво. А перед следующим стартом нужно будет надавить на каждый фитинг(на фотке синяя шайба), и гвозди освободившись примут начальное положение(под действием пружин). И все повториться сначала.
Кстати сказать трубки, вставленные в эти фитинги у нас на предприятии, под давлением около 6 кг. Снял видео, на нем видно насколько хорошо фиксируется шестигранник. Правда всавляется он хуже гвоздя Двигается с небольшим усилием, думаю хотэнд его продавить сможет.
пробовал такие - очень неудобно будет отжимать для освобождения. Оригинальный зажим удобнее. И никто не мешает его делать хоть люминя и резины. По типу велосипедных тормозов.Дикое усилие не требуется. Только чтоб кровать не просела под тяжестью детали и случайных ударов сопла по неровностям.
Лично я не смог осознать как это работает, если кто сможет - буду рад если объясните )
там фотка есть - три рычага это на самом деле обычные хомуты у которых одна половинка короткая и жёстко прикручена а вторая - длинная уходит под белую шестерню. Она гибкая в районе стойки. Если на неё нажать в горизонтальном направлении - она зафиксирует стойку.
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ https://vk.com/album3660793_175845188 История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel vk.com/album3660793_161395751
похоже тут использовано колесо с канавками под управление каждым рычагом, они давят на рычаги каждый в свое время по ходу вращения как регулятор заслонок печки в старых авто
а рычаги могут просто прижиматься к зубчатой поверхности, например резьбе Идея хороша, но только для стола неподвижного или ездящего по оси Z
icehardy писал(а):похоже тут использовано колесо с канавками под управление каждым рычагом, они давят на рычаги каждый в свое время по ходу вращения как регулятор заслонок печки в старых авто
а рычаги могут просто прижиматься к зубчатой поверхности, например резьбе Идея хороша, но только для стола неподвижного или ездящего по оси Z
текст не читал, только картинку глянул ))
Канавка похоже одна, помечена на фотке маркером. Как только рычаг попадает в канавку, прижим ослабевает. Когда выравнивание заканчивается, канавка размещена между рычагов, и все они прижаты. А на подвижном столе - да, мотор дополнительный вес. Вот типа вот так
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ https://vk.com/album3660793_175845188 История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel vk.com/album3660793_161395751
Неужели никто не попробовал прикрутить акселерометр к платформе. Или важно ее выставлять именно по соплу (непараллельность конструкции полу, увод направляющих и т.д.)?
Мой волшебник это я сам. Всю архитектуру программы придумал лично, а ребята помогли воплотить её. Я бы и сам мог написать, но лень учить язык и его конструкции.
Привет всем! принимайте в ряды Собрал Prusa i3. С большинством моментов уже разобрался, но как всегда наткнулся на косяк, который никак не могу победить. Плавное смещение по оси Y. Ремень подтягивал, шпули проверял, ток повышал, драйвера местами менял, DEFAULT_XYJERK понижал до 15... и ничего! уже голова лопается. Бобина пластика заканчивается