roboforum.ru

Кстати раз в corexy каретка держится на 2 ремнях, то это равносильно одному ремню но в 2 раза толще ? и именно поэтому у corexy совсем нет звона ?

_________________
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ
https://vk.com/album3660793_175845188
История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel
vk.com/album3660793_161395751

Не совсем так. Тоесть скорее совсем не так.

_________________
Жить будем. http://forum.3dprintmaster.ru Скайп aklion от чертежей до деталей и станков.

По моему что H-bot что corexy практически одно и тоже - принцип движения осей одинаковый только реализован чуток по разному.
Для увеличения скоростей следует кровать двигать только по Z, а вот массу экструдеров уменьшать по максимуму + увеличение жесткости + увеличение мощности двигателей, ну и конечно же переход либо на H-bot или corexy или дельту механику которые как раз скидывают массу шаговиков с подвижной системы.

coreXY смотрится замечательно, кто ни будь реализовывал из здесь присутствующих?
Определится с ремнями, желательно термостойкие (ну что бы не растягивались при нагреве до 50-60 градусов и буду строить...

_________________
Printer: mega Prusa (Mendel); Prusa i3
Firmware: Marlin
Host: Prontoface
Slicer: slis3r
Filament: Pla - 3 mm, ABS 3mm
Nozzle: ghead 0,35; 0,5mm , Merlin hotend 0,2;0,35;0,5 mm , 3d stuffmaker 0,4; 0,7 mm
Electronics: Gen6, Megatronics 3.0, RAMPS 1.4
3d tools: RhinoCeros

CoreXY имеет более короткие ремни, это лучше - меньше относительное растяжение по длинне.
И каретка крепится жестче - не двумя ремнями а четырьмя, это тоже лучше чем Hbot.
Я сейчас проектирую закрытый ящик принтер/термобокс с такой кинематикой.

А нужно ли выносить движки за термобокс? почитал про шаговики, пишут, что 80 градусов для них не проблема, магниты начинают деградировать на много большой температуре...

_________________
Printer: mega Prusa (Mendel); Prusa i3
Firmware: Marlin
Host: Prontoface
Slicer: slis3r
Filament: Pla - 3 mm, ABS 3mm
Nozzle: ghead 0,35; 0,5mm , Merlin hotend 0,2;0,35;0,5 mm , 3d stuffmaker 0,4; 0,7 mm
Electronics: Gen6, Megatronics 3.0, RAMPS 1.4
3d tools: RhinoCeros

в профессиональных девайсах не выносят, я тоже не планирую

пожалуй температура больше для ремней критична
я наброски принтера делаю с закрытой областью печати по периметру стола и подачей обдува узконаправленно по бокам, утилизация потока вытяжкой вниз и обратно на обдув
сам принтер конечно тоже закрытый планирую

Я к тому, что coreXY уже пара проектов приличных с печатными деталями висит на сигеверсе с движками внутри каркаса... и рамку выложили в опенскаде (можно маштабировать)... имхо сама coreXY должна быть на цельной раме, при таких замысловатых нагрузках, а остальной корпус может быть на чем угодно (но лучше конечно на профиле станочном, проще собирать, крепить потом стенки), мне катастрофически не хватает навыков проектирования, что бы нарисовать все с нуля вот и побираюсь чужими проектами
http://www.thingiverse.com/thing:313095

Добавлено спустя 3 минуты 44 секунды:

А нужен ли этот "пылесос"? он же гудеть будет ацки, может статическими нагревателями на боковых стенках обойтись? а для активной циркуляции воздуха (обеспечивающей равномерный прогрев камеры) пристроить широкий и не быстрый вентилятор от компа?

_________________
Printer: mega Prusa (Mendel); Prusa i3
Firmware: Marlin
Host: Prontoface
Slicer: slis3r
Filament: Pla - 3 mm, ABS 3mm
Nozzle: ghead 0,35; 0,5mm , Merlin hotend 0,2;0,35;0,5 mm , 3d stuffmaker 0,4; 0,7 mm
Electronics: Gen6, Megatronics 3.0, RAMPS 1.4
3d tools: RhinoCeros

меньший объем прогревать легче, обдув воздухом все же нужен
и не вентиляторы будут, турбинки как в пылесосе
есть у меня пара штук от копиров, тихо и очень хорошо дуют

А в лазерных принтерах есть такие?

_________________
Printer: mega Prusa (Mendel); Prusa i3
Firmware: Marlin
Host: Prontoface
Slicer: slis3r
Filament: Pla - 3 mm, ABS 3mm
Nozzle: ghead 0,35; 0,5mm , Merlin hotend 0,2;0,35;0,5 mm , 3d stuffmaker 0,4; 0,7 mm
Electronics: Gen6, Megatronics 3.0, RAMPS 1.4
3d tools: RhinoCeros

Чем же она хороша? Одни подшимники SC12LUU 220 грамм на 4 штуки 880 грамм+ рама плюс валы , без экструдера будет не меньше 1.5 кг подвижной части, и это в верхней части принтера. Колбасить будет не хило.

А если из нейлона или PVA напечатать подшипники скольжения? Вес-то точно снизится. А вот какая там точность и повторяемость? Может если длину увеличить, то и неплохо выйдет.

PLA подшипники не рекомендую - у них трение покоя высокое (нужно хорошее усилие чтобы стронуть с места), да и вообще скользят так себе, насчет нейлона тоже сомневаюсь.

проходили это - "эконом вариант"
как уже сказали высокое трение покоя, и совсем не подходит для работы в наргеваемом объёме - поплывет