roboforum.ru

не Kisslicer не осилил.. не хочет нормально печатать

Вот кстати мужик подвесил экструдер на резинках чтоб укоротить боуден

ссылка на статью http://www.calumdouglas.ch/3d-printing/ultimaker-3d-printer/vertical-down-filament-feed/

Всё забываю спросить - литой поликарбонат который в сайдинге используют это ж настоящий высокотемпературный поликарбонат? то есть его можно использовать вместо акрила для панелей корпуса и можно греть в нём воздух до 70С спокойно?

Апп темы

и всеже появляются горизонтальные полосы - хорошо видно на минионе , от чего они могут быть?

На чём напечатано?

На ультимейкере

можно узнать, какого диаметра и длины валы используются? и подшипники к ним лучше точить или покупать? и какой приводной вал всё же лучше использовать на z-ось?
спасибо

валы 8мм и 12мм
резал примерно так -
8мм х 335 -2шт
8мм х 348 -2шт
8мм х 279 -1шт
8мм х 260 -1шт

12мм х 340 -2шт

подшипники у меня как и в ультимейкере -подшипники и бронзовые втулки, на Z ось что доступно.

а могу я узнать размеры втулок?

длина -28мм, внутренний диаметр 8мм и наружний 11мм, - 4 штуки

а чего не стал 6мм валы на бошку?

Тут на форуме многие говорили что даже 8мм валы прогибается.. я и взял потолще с запасом на будущее

прогибаются под весом тяжёлых кареток
ультимейкеровская схема хороша тем что там нет никаких нагрузок на оси.
сами ультимейкеровцы перешли с 8 на 6мм для креста.

это люфт в системе. у меня бывают аналогичные проблемы, доходящие до чудовищных косяков. лечится так же уменьшением скорости печати, особенно это касается сложной геометрии.

У Ультимейкере2 применяется кровать из металла - не говорят из какого но типа очень жёсткого.
А Даид(один из разрабов) сделал себе апгрейд своего Ультимейкера 1, предельно простой конструкции - пластина и пара подшипников с фланцами.
Возникает естественный вопрос из чего бы сделать так же. 5мм сталюка будет весить наверно дофига. Хотя в данном случае это хорошо.