да, дисковые экструдеры видел только в чертежах и в книжках, ничего сказать по ним не могу Шнековые экструдеры в промышленности преобладают. И сдаётся мне не спроста это
Моя мысль просто объединить "филабот", то есть устройство создание прутка и обычный 3д принтер. Просто вместо висящий катушки такая приспособа, и на выходе пруток с помощью толкающего механизма подается на головку с хот эндом.
Marakew писал(а):Моя мысль просто объединить "филабот", то есть устройство создание прутка и обычный 3д принтер. Просто вместо висящий катушки такая приспособа, и на выходе пруток с помощью толкающего механизма подается на головку с хот эндом.
производительность разная. да и полипласт автоматы лучше грузить "от и до".
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?
Marakew писал(а):Моя мысль просто объединить "филабот", то есть устройство создание прутка и обычный 3д принтер. Просто вместо висящий катушки такая приспособа, и на выходе пруток с помощью толкающего механизма подается на головку с хот эндом.
Marakew писал(а):Моя мысль просто объединить "филабот", то есть устройство создание прутка и обычный 3д принтер. Просто вместо висящий катушки такая приспособа, и на выходе пруток с помощью толкающего механизма подается на головку с хот эндом.
полипласт автоматы лучше грузить "от и до".
Всмысле?
в смысле запустил и дави пока расходники не окончатся.
Добавлено спустя 2 минуты 23 секунды:
om2804 писал(а):производительность регулируется скоростью вращения шнека. А вот если фэйл будет? Придётся перезаправлять пруток.
да в общемто я это к тому что по раздельности аппраты будут работать производительнее
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?
shum d писал(а):Вообще то есть категории оборудования в котором шнек работает периодически, и ничего.
то что чтото может так работать не означает что так оно должно работать )
Да да рассказываете, я про ТПА уж умолчу из скромности, машинка то же шнековая но уж пример больно банальный. А скажем установки выдувного формования работают вообще с переменной скоростью шнека вплоть до полной остановки, на них бутылки, канистры, бочки и объемные игрушки изготавливают.
Вставлю и я свои 5 копеек... Городить экструдер гранул на настольный принтер считаю экономически нецелесообразным, это повлечет за собой увеличение массы и габаритов, замену двигателей, направляющих и остальных деталей на более мощные и энергоемкие Лучше собрать отдельно тотже филаструдер или аналоги Недостатки которые вижу я, кроме тех что уже указал: 1. Потери электроэнергии (на первичный нагрев и поддержание температуры нужно меньше энергии чем нагреть остудить опять нагреть, ведь не всегда печать идет по 3-6 часов, бывает брак и неудачный старт печати) 2. Потери времени на ожидание нагрева и остывания принтера, масса то больше которую нужно нагреть и остудить 3. Сложность конструкции в сборке наладке и эксплуатации 4. Увеличится количество брака из за несовершенства конструкции, бракованый пруток можно вырезать и неиспользовать, а в этой конструкции все сразу пойдет в печатаемое изделие
Достоинства не сравнимо малы по сравнению с недостатками.
НО, в качестве пути приобретения опыта и знаний идея хорошая! В качестве экономии мне кажется она тупиковая!
Я конечно могу ошибаться
Printer: Prusa i2 Firmware: Marlin Host: Pronterface Slicer: Slic3r v0.9.10b Filament: ABS - 3 mm Nozzle: 0,35 mm Electronics: Sanguinolulu ATMEGA1284P 16 MHz OS: Linux Ubuntu 13.10 Блог о 3d принтерах и 3d печати lugrap.com
shum d писал(а):Вообще то есть категории оборудования в котором шнек работает периодически, и ничего.
то что чтото может так работать не означает что так оно должно работать )
Да да рассказываете, я про ТПА уж умолчу из скромности, машинка то же шнековая но уж пример больно банальный. А скажем установки выдувного формования работают вообще с переменной скоростью шнека вплоть до полной остановки, на них бутылки, канистры, бочки и объемные игрушки изготавливают.
ок, был не прав, молчу.
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?
compplusplus писал(а):В качестве экономии мне кажется она тупиковая!
Допустим принтер служит средством некого производства и загружен постоянно, так вот печатать сырьем за 100 р за кило или от 500 и выше? Это если не считать что шнековый может оказаться на порядок производительней.
100 руб только гранулы стоят. Нужно эти гранулы сушить при температуре около 80 градусов, 2-3 часа. Потом экструдить. Всё это жрёт электроэнергию, а она тоже деньги.
om2804 писал(а):100 руб только гранулы стоят. Нужно эти гранулы сушить при температуре около 80 градусов, 2-3 часа. Потом экструдить. Всё это жрёт электроэнергию, а она тоже деньги.
А гнать с них пруток что сушить не надо? Вопрос еще в конструкции самого экструдера, ну не сушили мы гранулы на трубных линиях.