roboforum.ru

Липнуть не должна. Но без активного охлаждения радиатора, боюсь, это невозможно . Тут же вот какое дело, для нормальной работы пластик должен переходить из жидкой фазы в твёрдую буквально на расстоянии 2-3мм. Чем длиннее зона перехода - тем труднее пропихнуть пластик. Чтобы получить такую короткую зону, как раз и используют активное охлаждение холодного конца. Может, на низких температурах при печати ПЛА и можно пассивным обдувом обойтись, но не на 240* ИМХО.

Все понял спасибо. Доберусь до принтера буду городить возуховод из алюминиевой ленты. Для вентилятора.
А пока всем привет из рок кафе в Варшаве))

Привет всем! Собираю принтер Prusa i3 для себя в первый раз. Подобрал детали, купил - большинство из них уже пришли. Недавно заказал стекло для нагревательного стола. Долго думал брать ли его в Китае, боялся что придет разбитым. Заказал. Итог: пришло стекло с отколотым уголком и большой трещиной.



В связи с этим вопрос можно ли использовать в таком виде? Если нет, то что взять взамен? Подойдет ли обычное стекло такой же толщины, типа оконного? Неохота снова заказывать (доставка дороже чем само стекло)

Покупал в OBI называется зеркальная плитка 20х20. 350р за упаковку из 4х штук кажется

я просто шайбы большие с боков подшипников поставил.

Diffid писал(а):

Slach писал(а):Подойдет ли обычное стекло такой же толщины, типа оконного? Неохота снова заказывать (доставка дороже чем само стекло)

Я сразу взял несколько в стекольной лавке -режут любой размер, мне с обрезков за 100р 3 штуки 20х20 досталось, одно матовое)
4мм толщиной брал, но бывают вроде от 2мм.

А если развить мысль и заказать стекло по размерам стола сразу с отверстиями, стоить будет все равно копейки. И потом гайками M3 с шайбами притянуть нагревательный столик к стеклу и не придется тогда использовать канцелярские прищепки. Стекло можно закалить, правда не знаю есть ли в этом необходимость. Кто что думает?

Добрался я наконец до компьютера. С принтером проделал следующее:
1. Блок питания не долго размышляя выбросил, и купил более мощный бу за 10 баксов.
2. Нашел вентилятор 60*60 прикрутил его к радиатору хотэнда и из алюминиевого скотча сделал подобие воздуховода.

Запустил принтер. Пластик стал прекрасно экструдироваться...
Прогрелся, запустил печать калибровочного кубика.
Первая печать показала, что на столе на пружинках очень сложно выставить зазоры по всей плоскости стола, да и жесткость стола оставляет желать лучшего, стол болтается во все стороны, и первые 10 слоев сопло елозило по стеклу, а потом все таки начало печатать и в принципе напечатало первый параллелепипед:) первый слева.
Выставил стол на гайки и шайбы. Зазоры везде как по учебнику - пролазит с легким усилием лист бумаги. Но когда начинаю печатать, пластик не клеится к столу. Стол нагрет до 90-115С (проверял пирометром), смазан пивом Львовским. На мой взгляд все таки великоват зазор между соплом и столом. Как проще всего выставить зазор по оси Z?

Продолжил печатать кубики, но столкнулся со следующей проблемой. Кубики стали печататься со смещением по оси Y.

Подозреваю пропуски шагов. Подложил под мотор Y шайбы, чтобы его не выгибало. Ремень в принципе натянут, но видимо недостаточно. В моей версии рамы нет натяжителя оси Y. Поэтому вопрос, как снизить ускорения именно по оси Y, подозреваю проблему именно там, так как, когда ось работает плавно пропусков нет, но как только начинает ее дергать, то тут же идут пропуски.
Прошу подсказать, почему резко дергает ось Y только на определенных слоях, а не на всех. Фотографии результатов прилагаю. G-code печатаемой детали в приложении.

В итоге, все закончилось тем, что снова по непонятным причинам застрял пластик в экструдере (вентилятор охлаждения экструдера запитан от постоянки +12В и работал соответственно постоянно, радиатор холодный на ощупь) разобрал - снова образовалась пробка, видимо сам термобарьер прогревается и у термобарьера плохой термоконтакт с радиатором, или попросту хреновое крепление вентилятора я придумал для него, заказал из Китая, типо родное
Почистил и при сборке переусердствовал с зажатием сопла... и теперь жду их из Китая.
Обнаружил еще одну непонятную вещь, при сборки у меня термобарьер закручивается в радиатор почти по самую резьбу нагревательного блока, хотя согласно фоток между ними должен быть промежуток.
Отсюда 2 вопроса:
1. Так и должно быть или у меня просто ооочень китайский хотэнд или я что-то делаю не так? Хотэнд E3D V5. Пока для установки зазора вставил туда 5мм фторопластовой трубки.
2. Имеет ли смысл резьбовое соединение термобарьера и радиатора заполнить термопастой, дабы убрать оттуда воздух, работающий как теплоизоляция?

В качестве небольшого отступления, все таки жесткость стальной рамы на мой взгляд не совсем достаточна и заднее крепление валов на котором также установлен мотор оси Y легко прогибается... Надо видимо делать их из более толстого металла.