Новичкам. Задай вопрос - получи ответ

porex

Alex080969 писал(а):

Ту на форуме много разговоров про РАФТ. Лично я знаю только надувную лодку

.

Деталь на рафте. Рафт - подложка(1 или несколько слоев) на которой печатается деталь.

Archer_snp

ktink писал(а):

Здравствуйте.
На работу планируем приобрести Picaso 3D Builder. Распечатка костных останков для археологии. Кто-нибудь работал с ним; каковы впечатления?

Не за эти деньги...
Вот продают принтер на такой же плаформе, думаю ощутимо дешевле, все настроено + помощь в освоении: forum29/topic13397.html

Alex080969

Понятно - Рафт это основания для лучшего сцепления со столом. Только непонятно как его потом отрывать.

setar

leprud писал(а):

Во, вопрос: у меня по всем осям ремень GT2 и шпули 20 зубов. Моторы 1.8 градуса, 1/16 микрошаг.
По всем калькуляторам выходит цифра 80 шагов на мм (360/1,8*16/20/2), но с линейкой у меня выходят цифры порядка 72, 72, 78
Как правильнее тогда?

какие нафиг калькуляторы? когда они научились считать эффективный радиус шестерни (который без геометрии не считается вообще)
только линейка, а лучше штангель
P.S. расчёт не верный, 2 мм шаг ремня вовсе не значит выход на 2 мм при проворачивании зуба

setar

в пронтерфейсе нет встроенного слайсера, это вызов внешнего слайсера из командной строки.
используйте отдельны слайсер, в любом есть рафт

FireFly

в slic3r рафт появился (если не ошибаюсь) только в 8-х версиях, в 7-х рафта нет.
Если охото запускать слайсер из проинтерфефейса, достаточно скачать свежий и скопировать Prointerface/slic3r

porex

Alex080969 писал(а):

Только непонятно как его потом отрывать.

Как раз таки крупные детали с ним гораздо легче отрываются

baru

setar писал(а):

какие нафиг калькуляторы? когда они научились считать эффективный радиус шестерни (который без геометрии не считается вообще)
только линейка, а лучше штангель
P.S. расчёт не верный, 2 мм шаг ремня вовсе не значит выход на 2 мм при проворачивании зуба

если не трудно, дайте ссылку на определение понятия "эффективный радиус шестерни"

setar

вот полезный материал.
только поиск не работает - там картинки вставлены
http://www.stomilsanok.ru/uploads/files ... _belts.pdf

Добавлено спустя 1 минуту 33 секунды:
он кстати не вычисляется, это примерная величина, приводится в справочниках на конкретную пару ремень - шпуля

Добавлено спустя 48 секунд:
именно поэтому калькуляторы не возможны, или весьма примерны
калибровать нужно по факту

Alex080969

porex писал(а):

Как раз таки крупные детали с ним гораздо легче отрываются

Да я имел ввиду отрывать не от стола, а деталь от рафта

porex

Все зависит от высоты головки над кроватью. Если второй слой плотно прилегает к первому, а не впечатывается в него, то так же все легко отдирается. Или же придется отковыривать ножом. Поэкспериментируйте.

setar

все зависит от температуры пластика и хорош ли был обдув рафта

Alex080969

ОК. Понял.

Добавлено спустя 2 минуты 18 секунд:

porex писал(а):

Все зависит от высоты головки над кроватью. Если второй слой плотно прилегает к первому, а не впечатывается в него, то так же все легко отдирается. Или же придется отковыривать ножом. Поэкспериментируйте.

Дык экспериментировать пока не начем

Я пока игрушку для сына делаю, ну типа разноцветный пластилиновый 3д принтер из барахла которое рука не поднялась выкинуть:)
А для себя фрезер мастерю, так что до полноценного принтера только весной руки дойдут.
Вот пришёл к выводу что для пластелинового придётся свой слайсер писать, а раз так надо разобраться с алгоритмами.

obdiy

Добрый день. Таки решил проблему с недогревом. выкинул резисторы что стояли в нагревателе, купил 5Вт в квадратном керамическом корпусе, разломал (молотком легонько по углам постучать), замотал тефлоновой лентой, затолкал в нагревательный блок и возрадовался! 250 градусов меньше чем за 2 минуты (и это с одним резистором). Но тут возникла другая проблема:
Печатаю я на синем скотче, все отлично, но когда начинаю делать большие детали, то по краям стабильно загибается вверх пластик. чем лечить? Рафт поможет?

bassnick

Уважаемые форумчане, уважаемый Setar, спасибо за предыдущие ответы. Я очень пытаюсь вникнуть но не получается пока, можете пошагово разъяснить, пожалуйста!!!, как пользоваться калькулятором forum107/topic11780.html#p249033. Он подходит для прошивки Sprinter? Прошивка Sprinter (Prusa Mendel). Зашел в Arduino-0023, открыл прошивку (компиляцию) которой в данный момент прошит принтер, нажал configuration.h, нашел в ней вот это:

//// Calibration variables
// X, Y, Z, E steps per unit - Metric Prusa Mendel with Wade extruder:
#define _AXIS_STEP_PER_UNIT {80, 80, 3200/1.25,700}
// Metric Prusa Mendel with Makergear geared stepper extruder:
//#define _AXIS_STEP_PER_UNIT {80,80,3200/1.25,1380}
// MakerGear Hybrid Prusa Mendel:
// Z axis value is for .9 stepper(if you have 1.8 steppers for Z, you need to use 2272.7272)
//#define _AXIS_STEP_PER_UNIT {104.987, 104.987, 4545.4544, 1487}

Это то, или не то??? Или я вообще не там ищу? Как применить калькулятор?
Да и еще сразу: по первому пункту, из таблицы xls, не понимаю как и где делать запрос M503 (смотреть параметры M92), научите пожалуйста. По пункту 4 - вносить изменения в принтер, как я понимаю, менять значения в configuration.h, save, verify, upload, правильно? И по пункту 6, как сохранять в EEPROM (M500)?
P.S. Мерил линейкой перемещения ремней x, y. По x - норма. По y - даю команду двигаться на 50mm (в repetier-host), на деле - 48,5мм. :RTFM:

roboforum.ru

Новичкам. Задай вопрос - получи ответ

Кто сейчас на конференции