roboforum.ru

варианта два: либо пластик не правильный либо датчик температуры врет.
вероятнее второе.
Как маловероятный вариант - очень тонкое сопло (0.2 например) и забилось технологической стружкой

Отверстия над и под валом двигателя соосны? Вал двигателя не смещает пруток в сторону от нижнего отверстия? Фаска на нижнем отверстии нормально сделана? У меня сразу после установки китайского экструдера была подобная проблема - пруток закусывало об острый край нижнего отверстия после вала двигателя, сделал нормальную фаску - проблема пропала.

Добавлено спустя 5 минут 16 секунд:

Вроде вопрос уже поднимался - у тебя головка не уезжала на стартовую позицию. Стартовая позиция должна быть правом ближнем углу принтера, а не в центре поля. У тестового кубика 2х2х1 размеры нормальные?

_________________
Чайнабот

спасибо за ответы

из важного, я прикрутил вначале экструдер так, что входное отверстия было заподлицо с платформой. И пруток пришлось даже чутка изогнуть чтобы он попал. Теперь я поднял его повыше, как на фото. Вроде влезает. Точнее лезло в первое время, потом перестало.

На счет проверить температуру надо подумать как это сделать. При 240 градусов (вчера тестил) уже виден дымок от нагрева содержимого сопла.

Обычно при 180 градусов что то пахнет???

усилие сейчас нужно такое, что не пропихнуть. Планирую нагреть до 240 градусов (ПЛА там внутри) может само вытечет...

сопло 0.5

и у меня отключена вентиляция предусмотренная производителем головы. Возможно это было ошибкой, включить ее 1 секунда но было лень. Наверное пластик застыл выше чем нужно

на севере СПБ никого случаем нету с приборами?

менять сопло или прочистить его сверлом? Или нагреть его получше? Выше какой температуры не стоит?

ПЛА уже при 70 градусах плывет.
Не надо его сверлом.

Попробуй нагреть до 140-150 град, вставить в хотенд кусок прутка АБС, чуток подержать там чтоб к нему прилип застрявший ПЛА и вращая потихоньку вытащить. Повторить до полного удовлетворения Сильно греть ПЛА нельзя - он прогорает и безвозвратно становится очень твердым.

Вентиляция хотенда если предусмотрена производителем должна быть включена. Скорее всего ее отключение и привело к данному безобразию

Добрый день! Опишу процесс!
Отправил на печать через ПК.
1.Голова уходит домой(правый верхний Y-max, X-max), платформа в верхх (Z-min)(Тут меня смущает то что. когда по Y доходит до MAX, то головка останавливается и не движется до X-max, приходится рукой до X-max доводить ))) )
2.Потом уходит в середину G1 X-110.5 Y-74 Z150 F3300.0 (move to waiting position) Платформа уходит вниз
3.Следующие ... идет нагрев до 110/220
4. Потом идет печать. вот тут G1 X-110.5 Y-74 (Position Nozzle) и не работает. Головка смещается
5. Про квадрат. квадрат получается кривой. Мой предыдущий пост с хрюшкой.


Перебрал ось X чтоб убрать кривизну. ничего не помогло. Есть еще советы по этому поводу?

Такой вопрос: не идет пластик - прокручивается болт. Если вытащу пластик и снова засуну, то пальцами легко продавлаваю, если экструдер немного постоит с пластиком внутри - вообще ни в какую не лезет. Что бы это могло быть?

рассказываю. Отделил сопло, что с ней сказать не могу, в ней пластик. Цвет обычный запаха нету.
Потом убедился иголкой что трубка экструдера забита. При работающим вентиляторе нифига. При отключенном клин вышибся клином, просто тем же прутком протолкнул то, что было внутри, при этом пруток вышел с обратной стороны относительно мягким. Руками держать можно было. Показания приборов 180 градусов. Но, повторюсь, без сопла. В итоге внутри остался пруток, но 100% нету нагара или засора. Поставил НОВОЕ сопло 0.4. Теперь нуждаюсь в совете что делать дальше, чтобы плавить пруток а не создавать проблему. Возможно врут показания датчика? Хотя с чего бы. Возможно расплавятся то он должен в сопле. А давление создается как раз в "трубке" экструдера, которая нагревалась ошибочно, а теперь остужается вентилятором. В общем делаю попытку 2 без изменений, кроме вентилятора конечно?

p.s комнатную температуру датчик показывает верно

как я понимаю если "не полезет" значит надо чуть поднять температуру? Если я тестирую PLA какой коридор ошибки и шаг подъема температуры? До скольки идти? или пирометр искать вначале?

полагаю причина была в отсутствии обдува.

температура в норме. Руками проталкивается как надо, экструдером гудит, прокручивает шестерню и не лезет. Щас остынет разберу попытаюсь понять как так. Как будето в воронку не лезет когда экструдер пихает.

Добавлено спустя 46 минут 31 секунду:
в общем, первый косяк, экструдер инвертирован. Поправлю в прошивке, это просто.

второй, он не может попасть проволокой в дырку головы. Подложил шайбы, вроде пруток стал поступать ровнее, если чутка помогать руками то входит нормально. Если крутить регулировку то или не идет совсем, или так сильно передавливает прут, что не лезет из-за деформации прута.

Алгоритм правильный действий не представляю, но проблема локализована!

p.s могла ли шестеренка на валу двигателя забиться так, что перестала цеплять пруток? Пальцами легко попадаю, уже все соосно, а мото крутит, шестеренка вращяется, пруток НЕ идет.

м. Парнас
Есть и пирометр и датчик термопара на мультиметре

Добавлено спустя 5 минут 39 секунд:
срывы нарезки прутка об подающий болт частое дело, особенно при настройке.
отдайте предпочтение крупному (0,6-1 мм) шагу глубоких зубов желательно конической формы (они склонны к самоочищению)
в приложении варианты болта подачи, тот что на зелено-желтом фоне - правильный, остальные пример того как делать не нужно

Ночь добрая.
Данный ХотЭнд хорошо работает с ABS и плохо работает с PLA (конструктивная особенность). При нагреве PLA до 240 он забивает сопло.
Возможные доработки: Нержавеющую трубочку внутри надо шлифовать (Возможны недоработки производителя).
Прочистка: Выкручиваете сопло со стальной трубкой (На горячее, PLA прочнее клея), снимаете нагревательный блок и выжигаете PLA на огне горелки (На газовой плитке). Промываете в спирте, прочищяя внутри деревянной зубочисткой (Делать два захода).
Удачи.

Парни, помогите советом.

Есть проблема. Принтер Prusa i3. Печатаю небольшую, простую детальку 100*50*20мм, 43 слоя. За несколько слоев до окончания, уже третий раз подряд, происходит смещение по оси Х (ось движения экструдера) в сторону двигателя, на 10-30мм. Смещение сопровождается каким-то хрустом и пробуксовкой (по звуку, визуально не удалось зафиксировать). По звуку - кажется что проблема в механике, но шестеренка на движке затянута, ремень натянут и все зубцы на месте, посторонних предметов в поле нет, да и около 90% печатает идеально.
Что может быть?????

_________________
Prusa I3 Engeneer V2 1,75, сопло 0,35

Мало информации даете . Каким пластиком хотя бы печатаете? В первую очередь надо внимательно понаблюдать что в этот момент происходит.
Скорее всего много пластика льёт. Если площадь слоя большая, то слой успевает застывать (чем выше от стола тем быстрее) и например при холостом ходе сопло зацепляет за подстывший выступ и двигатель прощёлкивает шаги.
Что в этом случае попробовать сделать : уменьшить коэффициент подачи, увеличить температуры и скорости печати.
Тут еще возможны варианты если много пластика льет при заполнинии, а на периметрах мало , тогда играться с шириной экструзии.
Полезна так же настройка lift Z.

Добрый день. Я родился в стране Советов! Значит отвечать мне.
Из за большого натяжения ремня по оси X возможно произошла поломка элементов крепления ремня. У вас клинит каретку по оси Х на долю секунды.
Методы устранения:
1 Попробовать уменьшить скорости печати.
2 Разобрать и внимательно посмотреть крепление механики оси X. Сломанное заменить.
3 Смазать валы X.