roboforum.ru

Alexus12 писал(а):Он либо грызет либо нет.

это сферический экструдер в вакууме так себя ведёт.
пластик под нагрузкой имеет свойство деформироваться, и когда зубчики экструдера впиваются в пруток, они слегка проскальзывают по материалу прутка.
если посмотреть в лупу на пластик после экструдера можно заметить что-то подобное

зубчики деформируют пластик вместо того чтобы толкать и чем труднее пруток давится, тем больше зубья "проскальзывают" по рутку, на каждый зубчик микронный сдвиг приходится, а в сумме на 100 мм подачи получается уже ощутимо.

Alexus12 писал(а):Все эти испытания бесполезны для Боудена получается. Там будет все зависеть от погоды на Марсе.

точно откалиброванный экструдер нужен в любом случае, хоть боуден хоть директ.
боуден конечно требует некоторых особенностей, но точность подачи никто не отменял.
если на деталь должно уйти 10 метров пластика, а ушло 9 метров, то неважно директ или боуден, прочность будет сниженная в обоих случаях.

Alexus12 писал(а):Тоесть 10 см пластика тупо уходит через сопло безвозвратно. И неизвестно сколько ещё уйдет если не угадал с нескольких попыток цифру шагов.

С таким жмотским продходом вообще не стОит 3д печатью заниматься, потому как недолго и инфаркт получить. 10см пластика это НИЧТО по сравнению с запоротым многочасовым принтом. А запоротых таких принтов будет достаточно, уж поверь мне.

Если очень хочется сэкономить - продави 2-3-5 см, сколько не жалко. Но точность будет соответственно ниже. Я когда калибровал - по 20 см прогонял

Подскажите пожалуйста хорошие уроки по автокаду, начал его изучать, ничего нормального найти не могу, ну или кажется на первый взгляд что какая то вода, уже даже комп сегодня заказал нормальный под автокад, что мой пень 4 не тянет нормально даже версию 2012.

получается под разное сопло нужно каллибровать, так как сопротивление будет разное, как и при разной тепературе пластика

у меня сейчас 3 разных пластика - 2 абс и пла. и на каждый пластик свой конфиг в слайсере на каждое сопло.
правда скорость регулирую потоком.
потому как на конфиге к пластику от 3дпринта на фдпластовском абс получается перелив.

Так и получается: калибруешь на "типа эталонном" пластике с соплом, которое больше всего используешь (у меня 0.4) А потом уже через проценты потока регулируешь под конкретный "сорт" пластика. Почему и удобно работать с одним сортом пластика и одним производителем Меньше головняка.

а вот такие мазки пластика по кругу - это косяк? с другими настройками у меня ровные слои были вокруг, но зато на самой модели были потеки

Плохо видно, но вроде как первый слой, слишком близко сопло к столу. Там круг должен был быть или что?

не, это он сначала типа кружочка рисует вокруг модели, а потом начинает печатать. Не юбка, но что-то вроде этого, и отключить это нельзя

Добавлено спустя 9 минут 53 секунды:
и первые слои с небольшими дефектами снаружи получаются, несмотря на температуру стола 70 (пла)

Betelgeuse писал(а):а вот такие мазки пластика по кругу - это косяк? с другими настройками у меня ровные слои были вокруг, но зато на самой модели были потеки

Это вряд ли косяк, скорее прижим сопла к столу и картина шагов работы экструдера. При работе двигателя, когда он поворачивается на один "щелчок", резко возрастает давление в сопле, и пластиком немного отжимает сопло от стола, потому получается такая блямба.

<telepathmode>на фотке вижу неотрегулированный зазор + боуден.
сопло в упор к стеклу, пластик не идёт пока давление в боудене не вырастет настолько что не отогнёт сопло от стола, тогда пластик вылазит плюхой
давление падает и сопло опять по стеклу в упор идёт и пластик не давится.
когда новый виток доходит до предыдущей плюхи сопло приподнимается на предыдущей плюхе и делает новую плюху.
отсюда эффект спиральности плюх.</telepathmode>

он еще при печати как будто бьется соплом о свои плюхи, и его аж потряхивает. Стол регулировать, получается?
Начиная со слоя 4-5 он кладет ровно, а до этого его трясет и слои смещаются чуть-чуть

ну да, разогреть стол и хотенд до рабочей температуры, а потом отрегулировать высоту стола чтоб бумажка пролазила между соплом и столом.

Myp писал(а):ну да, разогреть стол и хотенд до рабочей температуры, а потом отрегулировать высоту стола чтоб бумажка пролазила между соплом и столом.

И потом в слайсере не забыть участь толщину бумажки, а то вместо плюх будет решето.

толщину бумажки фиг измеришь и конечно никто её не учитывает
просто ставят ширину первого слоя в 1,5-2 раза больше.