roboforum.ru

Myp писал(а):для начала надо убедиться что зазор появляется именно на принтере, а не в слайсере, посмотри в симуляторе правильно ли кладутся слои.

на 2х разных принтерах такая фигня

Myp писал(а):я печатал эту модель, это струбцинка и у неё скруглённые края.
если правда нет поддержек тока на фасках, то в сликере есть опция Only infill where needed, надо убрать галочку чтобы инфил был вообще везде, а не только для поддержки верхнего слоя.

Вот спасибо! Похоже оно. Я сам так и не уловил что это изза фасок.

Народ.
Пара вопросов.
1. В инете на юТрубе видел как чел тестил концевик.
Камера снимает интерфейс программы в которой чел вводит G-коды "домой по Z" и "откат на <скокото> милиметров"
И при этом отображается не только выполнение, но и абсолютное значение получаемой координаты.
Т.е. видна реальная позиция в пространстве и по этим значением можно понять "повторяемость" датчика.
Эм .. ввёл один раз "домой" датчик остановил на 26,3. Второй раз - остановил на 26,4 Третий раз - 26,3 и т.д.
И ясна повторяемость (точность) датчика.
Так в какой это можно проге, а точнее как включить/может какие особые команды?? Не могу это видео найти.

2. Кто посоветует тест на настройку стол/сопло не только для горизонтальности, но и на диаметр сопла/зазор. Чтоб запустил и по результату сразу видно правильный зазор или нет.

Alex Post писал(а):

Alexus12 писал(а):2. Печать заполнения на плоскости идет в разных областях. Например если закончилась одна часть детали, а вторая часть детали ещё идет выше, то отдельно заполняется плоскость ступеньки, отдельно следующей части. В итоге горб на стыках получается. Разделяется как я понял из-за заполнения. но зачем это разделение делать если заполнение 100% непонятно.

Я так понимаю, это делается не просто так. Кура тоже заполнение не подряд кладет, а кусками. Но делает это аккуратнее, стыки у нее без горбов. Моя версия, почему слайсеры так делают - чтобы уменьшить внутренние напряжения в модели. Пока сопло в одном конце рисует - в другом пластик уже подостыл, можно туда перекинуться и там порисовать. А если подряд все заполнять - оно так же подряд и будет стыть, усаживаясь и отрывая слои.

Нет, я не это имел ввиду. В этом слайсере если печатать с заполнением менее 100% то все нормально. Там где закончилась часть с заполнением, печатается верхняя крышка, а где не закончилась - заполнение. Но если печатать со 100% заполнением, ситуация та же самая. Печатается отдельно крышка, отдельно заполнение. И они печатаются по отдельности, хотя можно же печатать все вместе, ведь заполнение 100% и крышка это те же 100%. Хотя возможно это происходит из-за того, что настройки для заполнения и для крышки могут быть разные. Поэтому и интерпретируется соайсером как разные поверхности.

коллеги
использую CURA 14.09, все в порядке но есть некоторые замечания по заполнению
Решил перейти на новую версию 15.04.6 - перестал греть стол.
Посмотрел g-код - там разные заголовочные коды:
14.09

M140 S115.000000
M109 T0 S235.000000
T0
M190 S115.000000
;Sliced at: Wed 09-11-2016 17:22:20
.....

15.04.6
M190 S115.000000
M109 S235.000000
;Sliced at: Wed 09-11-2016 17:29:22

в обоих программах установлен принтер Prusa Mendel I3
Конечно можно править руками , но все же, наверное что то пропустил, поделитесь знаниями ...
Спасибо loox

мой самодельный принтер печатает всё в соплях ... Экструдер откалиброванный. Думал что ретракт вроде бы работает нормально , движок ходит туда сюда, пока не начал играть с настройками ретракта т.е. увеличил ход с 1мм до 2мм, ничто не изменилось, увеличил до 4мм тоже самое. Трогаю рукой за шестерню движка экструдера во время печати - остановить при экструзии почти невозможно, но при ретракте даже сам проскакивает. Смотрю gcode а там везде при ретракте
G1 E-4.00000 F2400.00000 - скорость 240мм/c
написал тестовый gcode и прокрутил движок экструдера на разных скоростях, при скорости F500 и ниже, трудно удержать движок.
Не понимаю , разве ограничения в прошивке не действуют.
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {29,76,854,848}
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {300, 300, 30, 25}
#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {300,300,3000,40}
#define DEFAULT_ACCELERATION 300
#define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 40
#define DEFAULT_TRAVEL_ACCELERATION 300
#define DEFAULT_XYJERK 20.0
#define DEFAULT_ZJERK 0.40
#define DEFAULT_EJERK 5.0

У меня электроника на Arduino mega2560 + Ramps1,4 прошивка Marlin

darkas писал(а):F2400.00000 - скорость 240мм/c

нет, 2400 это миллиметров в минуту, то есть скорость ретракта всего 40 мм/с что вполне нормально. странно что не отрабатывает
хотя... если у тебя экструдер с редуктором, то может быть мотор и правда не может столько выдать

darkas писал(а):#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {29,76,854,848}

848 шагов на мм экструзии равно как и для оси Z это перебор, рекомендую сделать в 2 раза меньше, для этого на плате перемычки надо переставить под драйвером,
если было 1/32 сделай 1/16, если 1/16 сделай 1/8.
за счёт этого мощность мотора увеличится, увеличится максимальная скорость и снизится общая нагрузка на процессор, что может быть полезно.

ЗЫ
странные параметры шагов на мм для осей, мало того что сильно разные, так ещё и очень маленькие
это что за принтер такой?

СПАСИБО

Myp писал(а):нет, 2400 это миллиметров в минуту, то есть скорость ретракта всего 40 мм/с что вполне нормально. странно что не отрабатывает
хотя... если у тебя экструдер с редуктором, то может быть мотор и правда не может столько выдать

тогда понятно... надо будет попробовать уменьшить микрошаги с 1\16, а экструдер у меня с редуктором и маленьким моторчиком

Myp писал(а):странные параметры шагов на мм для осей, мало того что сильно разные, так ещё и очень маленькие
это что за принтер такой?

принтер собрал из чего попало, в основном со старых принтеров : ось Х из чернильного принтера со слабеньким моторчиком у которого наверное 48 шагов на поворот, от того идёт дребезг при ходе Х оси, а ось У с какого там матричного принтера EPSON ....

снизил скорость ретракта в слайцере до 8мм/с и начал ретрактит ....

loox писал(а):коллеги
использую CURA 14.09, все в порядке но есть некоторые замечания по заполнению
Решил перейти на новую версию 15.04.6 - перестал греть стол.
Посмотрел g-код - там разные заголовочные коды:
14.09

M140 S115.000000
M109 T0 S235.000000
T0
M190 S115.000000
;Sliced at: Wed 09-11-2016 17:22:20
.....

15.04.6
M190 S115.000000
M109 S235.000000
;Sliced at: Wed 09-11-2016 17:29:22

в обоих программах установлен принтер Prusa Mendel I3
Конечно можно править руками , но все же, наверное что то пропустил, поделитесь знаниями ...
Спасибо loox

А что можно пропустить? Стартовый код пишется руками. Приведите их к одному знаменателю и все. И о g-code все же прочитайте.
М140 говорит, что надо греть стол до определенной температуры. В данном случае 115 град.
M190 ждет пока стол нагреется до 115 град.
В 15.04.6 команды M140 нет.

darkas писал(а):принтер собрал из чего попало

теперь понятно =)
в слайсере снижай скорость ретракта, 8 мм/с норм скорость, а 40 для слишком много.
чем больше микрошаг тем более дохлый мотор становится и уже не выдаёт нужную скорость, с таким мотором и редуктором я бы попробовал вобще в полном шаге поработать)

Myp писал(а):

darkas писал(а):принтер собрал из чего попало

теперь понятно =)
в слайсере снижай скорость ретракта, 8 мм/с норм скорость, а 40 для слишком много.
чем больше микрошаг тем более дохлый мотор становится и уже не выдаёт нужную скорость, с таким мотором и редуктором я бы попробовал вобще в полном шаге поработать)

Спасибо. Снизил скорость до 8 мм/с и ретракт пошёл Да с перемычками поиграюсь. А принтер всё равно хочу переделать на Mendel90, только надо будет как то напечатать более менее приличные детали на этом принтере

Народ. Поясните недогадливому, если не сложно.
Вот посмотрел я на Mendel90, "о котором так много говорят большевики"...
Гм. А простите чем он отличается от Пруси то? Я о принципиальной схеме.
Мендель 90 http://reprap.org/wiki/Mendel90/ru
Prusa i3 http://reprap.org/wiki/Prusa_i3/ru
...
Пардон, но я чего то не понимаю? Один жиж хрен... Принципиальная схема одна.
И даже конструктив один.
Открытая рама одного конструктива на круглых направляющих.
Расположение направляющих одно и тоже.
Перемещение по X и Y на ремнях, Z на ШВП.
Перемещения подвижным столом по Y и гловой по X и Z.
Ну вот подача пластика.
У одного "боуден" у второго прямая.
Но это конструкции головы. Она в принципиальную схему не входит. Т.к. по сути сменная и представляет отдельную конструкцию.
Хоть одноцветная, хоть трёхцветная. Хоть прямая подача, хоть боуден. Хоть односопловая, хоть многосопловая.

Добавлено спустя 18 минут 57 секунд:
P.S.
Кажется понял.
Prusa это частный случай исполнение конструктива Mendel90. (кто первый встал, того и тапки... в смысле название конструктива)
Но тогда уважаемый Doozer не прав в своих словах

А принтер всё равно хочу переделать на Mendel90,

У его уже и так "Mendel90".

Мендель 90 - это переделка Пруши без шпилек, где все строго под 90* Поэтому он и назван 90 А так - да, принципиально никакой разницы. Дьявол как обычно в мелочах: более жесткая конструкция рамы, возможность легче кастомизировать под нестандартные детали. Но в минусах - более громоздкий, менее "товарный" внешний вид.

Ага. Понял.
Пруся 2 на резьбовых шпильках была.
Кто то придумал сделать раму и назвал Мендель 90.
А потом и Пруся в версии 3 появилась на раме.

Prusa i3 это реализация идей успешно проверенных в Mentel90 (жесткая портальная рама)
Мендель 90 был революцией в жесткости и простоте изготовления из доступных материалов (ДСП), как раз в то время все мучались с первой прусой, пытаясь укрепить шатающуюся раму кто как мог (я растяжки тросами делал)
так это было:

Класс!! setar не бережёте вы моё сердце! Опять ви поразили меня прямо в него!
Данная конструкция до боли напомнила мне мой катамаран типа Альбатрос. (Только он у меня сильно переделан и от Альбатроса там только такелаж и мачта остались. Балоны и палуба совершенно другие).

А еще ветродуй шикарный на принтере.