roboforum.ru

не шутка вовсе, не указано было в первом сообщении, всяко бывает.
такой проблемы не встречал.
может есть смысл гайки самодельные сделать из фторопласта ?

кто подскажет как решить проблему, есть ReplicatorDual, прошивка 6.2, печать с последней вересии MakerBot. Печать с флешки или по юсб, симтомы одинаковы, поднимает стол при начале печати, т.е. гонит его в 0, потом опускает на подготовку к печати (там по gcode там все это есть), и потом перед началом печати еще раз его опускает (хотя должен был поднять к 0, ну почти к нулю), в результате голова от стола находится фик знама где. В ручную подгонишь стол к башке то там все норм, печатает. Плоские датели даже распечатать удалось.

Так может это эффект "поющего стакана"?
Насыпать абразива - пару раз прогнать - промыть - смазать.
Честно говоря, не понимаю графитовой смазки. Люди, которые раньше делали телескопы(линза, порабола) вручную, для доводки использовали золу/графит.
Несомненно есть отрасли, где эта смазка нужна, но злоупотреблять ей не думаю что стоит.
--
пс.: вспомнил только - были аудио кассеты, которые после частого использования начинали скрипеть. Помогало ненадолго смазывание звукоснимающей головки жиром с носа или лба.

кусочек gcode бы увидеть, самое начало, до первых витков

M136 (enable build progress)
M73 P0
G162 X Y F2000(home XY axes maximum)
G161 Z F900(home Z axis minimum)
G92 X0 Y0 Z-5 A0 B0 (set Z to -5)
G1 Z0.0 F900(move Z to '0')
G161 Z F100(home Z axis minimum)
M132 X Y Z A B (Recall stored home offsets for XYZAB axis)
G92 X152 Y75 Z0 A0 B0
G1 X-112 Y-73 Z150 F3300.0 (move to waiting position)
G130 X20 Y20 A20 B20 (Lower stepper Vrefs while heating)
M109 S30 T0
M134 T0
M135 T0
M104 S30 T0
M133 T0
G130 X127 Y127 A127 B127 (Set Stepper motor Vref to defaults)
; Makerbot Industries
; Miracle Grue 3.9.4
; This file contains digital fabrication directives
; in G-Code format for your 3D printer
; http://www.makerbot.com/support/makerwa ... on/slicer/
;
; Right Toolhead Weight (grams): 4.76693
; Right Toolhead Distance (mm): 1562.36
; Duration: 1267.09 seconds
; Active extruders in print: 0
; Chunk 0
; Lower Position 0
; Upper Position 0.2
; Thickness 0.2
; Width 0.4
G1 X105.400 Y-74.000 Z0.270 F9000.000 (Extruder Prime Dry Move)
G1 X-112 Y-73 Z0.270 F1800.000 E25.000 (Extruder Prime Start)
G92 A0 B0 (Reset after prime)
G1 Z0.000000 F1000
G1 X-112.0 Y-73.0 Z0.0 F1000 E0.0
G92 E0
G1 X-112.000 Y-73.000 Z0.000 F1500 A-1.30000; Retract
G1 X-112.000 Y-73.000 Z0.000 F3000; Retract
G1 X-112.000 Y-73.000 Z0.200 F1380; Travel Move
M73 P0; Update Progress
G1 X-25.009 Y-3.866 Z0.200 F9000; Travel Move
G1 X-25.009 Y-3.866 Z0.200 F1500 A0.00000; Restart
G1 X-24.595 Y-3.415 Z0.200 F1800 A0.02141; Inset
G1 X-24.191 Y-3.866 Z0.200 F1800 A0.04258; Inset
G1 X-25.009 Y-3.866 Z0.200 F1800 A0.07118; Inset
G1 X-25.009 Y-3.866 Z0.200 F1500 A-1.22882; Retract
G

2arsenator
а откуда стартовый gcode ?
все как то через одно место

может я не понимаю какой то специфики конкретной модели,
но Gcode синтаксис имеет стандарт, и я бы произвел следующие замены

G162 X Y F2000(home XY axes maximum) => G28 XY

G161 Z F900(home Z axis minimum)
G92 X0 Y0 Z-5 A0 B0 (set Z to -5)
G1 Z0.0 F900(move Z to '0')
G161 Z F100(home Z axis minimum) => все четыре строки G28 Z

хотя судя по коду должно быть все правильно и так

я не увидел директив
G21 ; unit in mm
M82 ; use absolute distances
но вроде оно по умолчанию так, хотя попробуйте в самом начале стартового кода прописать

Залил свежую прошивку Марлин, и все заработало, только медленно... Ничего не понял, но рад. В чем же дело было?

Так же хорошо подходит простой малярный скотч (50 руб за белую катушку шириной 50мм). По крайней мере я особой разницы не заметил. И жаба не задушит, менять можно хоть для каждой детали.

В самом начала вроде пробовал на белый, крупные детали его отрывали от основания. Наклеивал на стеклотекстолит, на гладкую сторону без фольги.

Похоже, надо просто разных поверхностей в хозяйстве иметь под разные задачи. ПВА сверху намазать - вот это надо проверить.

_________________
Китайская прюша I3 кит (допилена в процессе), MK8, 0.4mm. Сожжено два БП, один нагреватель сопла.

Код с makerbot ver 3.9.3.1358

я то допустим поменяю, но как в принтер впихну, он же печатает в s3g b x3g

Самое интересное, что такое бывало раньше, на втором экструдере всегда на первом периодически, с бубном попрыгаешь и проходит. А вот щас стало постоянно на обоих. Даже раньше было с проги тупила с карточки печатала. Я вот уже думаю на привод напругу померить или с другой осью махнуть.. А перепрошить что то не идет он.

Господа, всем привет!

Wanhao duplicator i3, поставил печать простой детали на 3 часа, первый час печатало нормально, когда по моим прикидкам было пора заканчмвать решил подойти посмотреть как дела.
А дела оказались не айс, принтер печатал воздухом на высоте милиметров 5-7 от детали.
По моим прикидкам час-полтора он не экструдировал пластик.
Когда потянул нить, она легко выдернулась, как будто была обломана где-то на входе.
Попробовал заправить её и протолкнуть - получилось, но как-то туговато.
Решил разобраться позже.

Сегодня начал разбираться и столкнулся с тем что нить не экструдируется вообще, вручную протолкнуть не получается, когда пытаюсь экструдировать через Repetier Host, начинаются ритмичные удары в экструдере, которые передаются на нить и корпус - выключил от греха подальше.

На сколько я понимаю за время холостой работы в экструдере случилась печалька, видимо подзагадились внутренности подгорелым пластиком.

Если я прав, то хотелось бы понять как лучше поступить.
Подозреваю что ничего сложного там нет, можно попробовать решить проблему самому.
Только вот не смог найти инструкции по разбору / ремонту экструдера, наверняка они где-то есть.
Еще хотелось бы узнать на что в первую очередь смотреть при моем дефекте, чтобы не искать болезнь там где её нет...

Заранее благодарен за ответы!

Возможно поможет:

_________________
Китайская прюша I3 кит (допилена в процессе), MK8, 0.4mm. Сожжено два БП, один нагреватель сопла.

Помогите с GCODE, пожалуйста.
Мне не понятна логика его работы:
Задача: создать два файла: вынуть пруток 66см, засунуть пруток на 66см (экструдер bowden).
Засунуть желательно сначала 60см быстро, а потом 6см медленно.

Сделал два файлика:
1)
M117 push plast
G91 ;относительные координаты
G1 E660 F1000
G90 ;абсолютные координаты

2)
M117 pull plast
G91 ;относительные координаты
G1 E-660 F1000
G90 ;абсолютные координаты

То один не работает, то другой, без G90 вообще ничего не происходит.
Я не понимаю координатную систему экструдера

ИМХО как-то странно он его разбирает. Как будто гланды через ..опу удаляет
Я свой МК7 обычно снизу раскручиваю. Нагреваю до рабочей температуры, вывинчиваю сопло (иначе оно не отвернется - пластик склеивает). Как правило, этого уже бывает достаточно, чтобы пропихнуть то, что осталось, сверху вниз. Если случай запущенный - придется отвинтить еще и нагревательный блок. Как это удобнее сделать, нужно смотреть по месту. Мне удобнее снять экструдер целиком. отключить провода от мотора-термистора-нагревателя и спокойно с удобством ковыряться После чего чистим сопло от пластика. Тут тоже есть варианты лично я замачиваю в ацетоне и чищу зубочисткой, после чего выжигаю остатки и опять мою-чищу. Еще перед сборкой нужно убедиться в нормальном состоянии тефлоновой трубки в термобарьере. Если конец почернел - ее нужно заменить. Вот как-то так, а не расковыривать все сверху, оставляя причину (засоренное сопло) нетронутым, как в видео

_________________
Prusa i3 Rework with MK7 0.4 1.75

У меня MK8, и его вот так сверху не открутить частично: приходится весь снимать и разбирать снизу вверх.
А тут, судя по видео, у 10-ой версии есть отличия - что можно подающий механизм сверху откинуть. Выглядит удобно.

_________________
Китайская прюша I3 кит (допилена в процессе), MK8, 0.4mm. Сожжено два БП, один нагреватель сопла.