roboforum.ru

Давайте соберем информацию по калибровке/настройке принтера в одном месте.
Напишите кто что знает. Обсуждения и споры приветствуется, лишь бы были направлены на выяснение истины. Вся информация будет собираться в первом посте.

Настройки параметров перемещения осей принтера (шаг на мм), скорость выдавливания пластика из экструдера настраиваются путем перекомпилирования пошивки и обновления ее в вашей управляющей электронике. Кроме это настройки принтера могут хранится в EEPROM. После перезаливки прошивки на всякий случай сбрасываем EEPROM (командой M502).
В большинстве прошивок (Sprinter, Marlin) за всевозможные настройки принтера находятся в файле Configuration.h

• Калибровка экструдера
  
  • поток
    В файле Configuration.h, найдите строку вида
    
    Код:
    float axis_steps_per_unit[] = {80, 80, 3200/1.25,700};
    
    Число в конце (700) это количество шагов двигателя, необходимых для забора 1 мм прутка внутрь экструдера. Это число может быть разным (к примеру 350), если вы используете 1/8 микрошаг (GEN6) вместо 1/16 (RAMPS, GEN7 обычно используют 1/16). Передаточное соотношение механики подачи пластика разных принтеров в экструдере всегда немного отличается.
    
    Нам нужно проверить правильность подачи пластика.
    Сначала проверьте правильность установки пластика в привод подачи экструдера, отсутствие мусора в нем, стружек от пластика и т.п. Убедитесь, что печатающая головка нагрета до нужной температуры.
    Убедитесь, что привод экструдера не имеет люфтов, не клинит и не проскальзывает.
    Установите необходимый прижим пластика с помощью пружин (усилие прижима зависит от качества зубчатого болта и типа пластика). Для 3 мм PLA прижим жестче. Для 3 мм ABS слабее. Для 1.75mm пластика прижим еще немного слабее.
    
    Сделайте метку (скотч, изолента и т.п.). в 50 мм на пластике по отношению к наиболее удобной точке для измерения на поверхности экструдера. Лучше всего для этого подходит цифровой штангенциркуль.
    
    Вложение:
    
    1327271100_image001.jpg [ 43.98 КиБ | Просмотров: 24320 ]
    
    
    Теперь запустите экструдер на выдавливание 30 мм пластика. Удобно запускать экструдер на выдавливание 5 мм пластика с небольшими паузами до того момента как получится в сумме 30 мм. И проверьте, на какое расстояние переместилась ваша метка на пластике.
    
    Вложение:
    
    1327271116_image006.jpg [ 45.88 КиБ | Просмотров: 24272 ]
    
    
    Если получилось точно 30мм, то экструдер уже откалиброван, если нет, то внесем необходимые изменения. Точную калибровку установим путем расчета реального количества шагов на мм и откорректируем прошивку.
    Изначально в прошивке было установлено 700 шагов на мм. Мы выдавили 30 мм пластика.
    700 х 30 = 21000 (всего шагов двигателя на перемещение 30мм пластика)
    Например, если реальные замеры показали 32.6mm то расчет будет таким - 21000/32.6 = 644 шагов на мм вместо 700 в прошивке. Изменяем число шагов в файле конфигурации прошивки, заново компилируем и прошиваем контроллер. Затем повторяем процедуру измерения заново. В результате должно получится точно 30 мм выдавленного пластика.
    
    Для удобства расчётов можно воспользоваться калькулятором
    Вложение:
    Комментарий к файлу: калькулятор
    калибровка.xls [9 КиБ]
    Скачиваний: 1872
    
    
    
    Калибровка экструдера настоятельно рекомендуется для всех видов и сортов пластика (ABS и PLA имеют разную плотность, сорта пластика одной разновидности так же могут отличаться по характеристикам), если используете разные диаметры пластикового прутка, то отдельно калибруется 3мм пластик и 1,75мм. В прошивке неиспользуемые настройки можно закомментировать и использовать по мере необходимости.
    
    
• Калибровка осей
  
  • натяжение ремней
    
  • ось X
    
  • ось Y
    
  • ось Z
    
• Ещё варианты?

калибровка потока

Добавлено спустя 1 минуту:
он меняется от сочетания температура+конкретная катушка пластика (цвет,партия)

Про калибровку есть здесь: http://robozone.su/2012/01/23/slajser-slic3r-chast-1-kalibrovka-yekstrudera.html
Если всё так и никто не против то перенесу

ты автора перевода спроси - FireFly

не вопрос, если не лень все сюда перетаскивать

_________________
Домашняя робототехника - RoboZone.SU
горючее...- пиво... много...

перенес описание калибровки экструдера

калибровать по опасанной методике лучше с использованием калькулятора forum107/topic11780.html#p249033

Добавлено спустя 4 минуты 28 секунд:
ещё нужно сказать что калибровочные праметры существуют в друх независимых местах:
в коде прошивки и в памяти EEPROM контроллера.
Если вы поменяли параметр в прошивке и залили новую в контроллер - не ждите что начнут работать новые значения, сначала нужно сбросить EEPROM в default

ок. добавил.
тока у меня в Opera проблемы со спойлером? он не работает.
выглядит как серые полосы, при наведении на которых появляется текст

так и должно быть, ты чего ожидал ?

как минимум кнопку с надписью "Развернуть", по нажатию на которую разворачивается текст. т.е. текст свёрнут и не занимает место, а то смысла в спойлере нет никакого. надо бы прикрутить такую фичу

Если уж собрались описывать пошаговое руководство, то хотелось бы узнать и по этому поводу что-то.

_________________
MendelMax based (сварная рама)

что за наезд "если уж"
я ничего не собирался и ничего никому не должен.
Интересно на какие источники информации вы вообще ориентируетесь что возникают такие вопросы ?

Всем привет. Ребят подскажите каким образом составить таблицу, зависимости датчика термистора от действительного нагрева стола, или как побороть. У меня принтер RepRapPro 3 color, запитка стола на 24в через реле. Дело в том что у меня стол греется по термометру показывает 115 градусов, а по пронтерфейсу только 55 ещё и продолжает накаливаться. Всё вырубаю так как боюсь всё расплавить и даю остывать. Как мне откалибровать ? По форумам полазил не нашёл информации, возможно не понял как это правильно сделать. Не пинайте я начинающий в этом деле. Прошивку заливал Marlin 1.0.7 RRP
Last Updated: 2013-06-14/2 | Author: RepRapPro - AB |Firmware version: V08, EEPROM version: V06 - стол показывает Bed/extruder 0 beta: 4126.00 resistor: 4700.00 thermistor: 9999.99 inf: 0.01

_________________
Printer: Tree Color
Firmware: Marlin 1.0.7 RRP
Host: Pronterface , Repetier Host 0.95F, Arduino 1.0.5-r2
Slicer: Slic3r v1.0.0RC2
Filament: ABS - 1.75 mm
Nozzle: 0,35 mm
Electronics: RepRap Melzi v2.0 Master+Slave + A4982SL

варианта два - вручную или программой обрабатывающей два датчика (калибруемый и известный).
или например термистр калибровать по термопаре.
Описывать подробно не имею к сожалению времени, код тут:

Спасибо за совет. Я уже и раньше видел этот архив, но к сожалению не понял , что там с ним делать ? Там два файла с таблицами, они сами создаются ? Или нужно методом поверок. Вообщем так и не понял. Буду пробовать вручную по термометру и термопаре создавать таблицу, как её только потом применить к прошивке ?

_________________
Printer: Tree Color
Firmware: Marlin 1.0.7 RRP
Host: Pronterface , Repetier Host 0.95F, Arduino 1.0.5-r2
Slicer: Slic3r v1.0.0RC2
Filament: ABS - 1.75 mm
Nozzle: 0,35 mm
Electronics: RepRap Melzi v2.0 Master+Slave + A4982SL