roboforum.ru

Вот скажите если я вставлю вот в это сопло 2 таких топливных элемента то чем это будет:
1. Хуже
2. Лучше




6x15mm Reprap 12V 40W Ceramic Cartridge Heater

Хороший выбор: http://shop.seemecnc.com/175mm-Hot-End- ... -68470.htm
А вот насчет тенов я в замешательстве. Вам виднее. Ставте, потом расскажите
Популярная мулька. Все их (тены) ставят!
Электроника то какая?
Сопротивление тенов померять можете (В реале)?

А вот такая

Ну если такая, то конечно! То подходит.
http://reprap.org/wiki/Rambo
Только с подключением двух тенов не проглючте...

В смысле не проглючить?

параллельное соединение тенов = 40 + 40 = 80 Вт
последовательное соединение = 40/2 = 20 Вт

У меня с этим хотэндом шли 2 резистора на 6.3 Ома каждый. При их параллельном соединении мощность нагревателя 12 * 6.3/2 = 38 Вт.

Хуже тем, что возрастёт энергопотребление. Рассчитана ли ваша электроника и блок питания на это.
Лучше, что будет греть быстрее. Что собственно не так важно, т.к. кровать греет всё равно дольше

На такую голову должно хватать одного тена на 40Ват.

Тестирую мое новое сопло сменное, 0.3 мм и новый дизайн нагревательного блока для hot-end. И на скорости 150 мм/с неудачно. Болт с насечками забился.
http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=cRHK6-bylX8#at=28

А на скорости 120 мм/с получилось нормально. =)
http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=QpOftGR7Fbs

В общем кажется я наконец добился хорошего результата для своего сопла.

_________________
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ
https://vk.com/album3660793_175845188
История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel
vk.com/album3660793_161395751

для прутка тройки - просто восхитетельный результат, поздравляю ) (только мм/мин если из протнерфейска скорость задавалась)
а на 150 точно падения температуры небыло? а то по видео чуство будто расплав белее вязкий стал в конце.

_________________
90% моих ответов абсолютно верны, но входит ли это в их число?

А с температурой все норм, там у меня 2 резистора нагревают очень быстро. Но получается скорость слишком высокая и плавить не успевает.

Да скорость из prointerface в мм/мин. Как ее правильно перевести в скорость подачи слайсера ?
если 120 мм/мин, это значит всего 2 мм/с, а в слайсере отлично печатаю на 50 мм/с !

_________________
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ
https://vk.com/album3660793_175845188
История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel
vk.com/album3660793_161395751

Скорость печати в слайсере - это скорость перемещения каретки. При этом скорость потока вычисляется исходя из объемных характеристик и, как правило, заметно меньше. Скажем, если я печатаю на скорости 60мм/сек прутком в 1.7 из сопла 0.35 слоем в 0.25 - в среднем у меня выходит примерно 0.04мм экструзии на 1мм перемещения (ну или 3.5мм^3/сек - объем экструдируемого материала). Если бы я печатал другим прутком или из другого сопла - слайсеру пришлось бы выдавливать материал быстрее или медленнее, чтобы добиться того же объема в секунду. Если бы я печатал более толстым слоем - слайсеру пришлось бы выдавливать больший объем. Ну и т.д.
Так что скорость экструзии в мм/сек - на самом деле штука слабо показательная, зависит от толщины прутка и диаметра сопла. Куда показательнее - мм^3/сек.

_________________
У меня в голове опилки и длинные слова меня только огорчают.

Коллеги! Сел и изложил свое качественное рассмотрение процессов плавления в головке хотэнда, с графиком температуры на чертеже хотэнда -качественном, конечно. Надеюсь, мне это поможет более осознанно и с меньшими трудами создавать головки для разных случаев. Надеюсь и Вам. Кстати - тем получается один очень интересный и слегка неожиданный для практики вывод. Добро пожаловать! http://sergku1213.livejournal.com/4864.html Если будут вопросы или осознанные возражения -пишите, буду рад. Еще больше обрадуюсь, если будете хвалить или премировать.

_________________
Я описываю все свои находки и решения при строительстве принтера на страничке http://sergku1213.livejournal.com/ если есть вопросы - смотрите

не технологичная конструкция:
1. с позиций токаря верхняя деталь сложна в изготовлении
2. нигде не видно резьбы. детали между собой будут держаться за счет сил трения?
3. где взять тонкостенную трубку из нержавейки? если точить, то сложно.
4. куда устанавливается датчик температуры?
5. каким образом держиться радиатор?

1. стенки циллиндрика не обязательно по 1 мм -хоть по2, остальное не трудно -алюминий
2. резьбы как раз потому и нет, что делать ее трудно - легче прихватить сваркой
3.Трубку из нержавейки я покупал на фирме где торгуют нержавейкой, у них только и есть - трубки, да пруток, причем можно осознанно выбрать марку. Правда продают по 6 м. потому и стенки 1 мм - она самая массовая.
4. ближе к концу - для того расширение
5. На винтиках, и радиатор, и сопло с термобарьером.

_________________
Я описываю все свои находки и решения при строительстве принтера на страничке http://sergku1213.livejournal.com/ если есть вопросы - смотрите

А где можно посмотреть результаты печати вашим соплом ?

_________________
Пластиковые детали для сборки принтеров на заказ
https://vk.com/album3660793_175845188
История создания моего принтера Reprap Prusa Mendel
vk.com/album3660793_161395751