roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

Выбор мотора - проблема. Единственный доступный вариант, который я нашёл - двигатель от дворников с дополнительным редуктором 1:2. Можно попробовать от электроусилителя, он будет помощнее.
Хороший мотор-редуктор стоит от 10 тыс руб. (точнее стоил, когда доллар был за 30).
Причём вариант низковольтный мотор-редуктор или асинхронник+редуктор+частотник примерно одинаковы по цене.

как вариант можно поставить двиг с редуктором от бумажного шредера, у нас дохлый шредер можно за 500 рублей купить, усилие там приличное, я даже пластик молол, пока шестерню не слизало (половина редуктора железная а начальные шестеренки из пластика) а поломка может быть в плате защиты. Там даже выходная шестерня под шестигранник как у сверла (размер может отличаться)

Доброго времени суток. Уже год пытаюсь соорудить экструдер. Были 2 неудачные попытки (но набрался горького опыта). Теперь версия 3.1. Пытаюсь избавиться от металлического мусора в прутке(отполировал бур по дереву и сам корпус экструдера). Теперь беспокоит вопрос относительно гуляния диаметра прутка (в пределах +-0.07). Стоит ли заморачиваться с датчиком толщины и если стоит- то как его присобачить в связку к движку постоянного тока (стоит на вытяжке). Была проблема с овальной нитью при использовании водяного охлаждения. Так и не смог её решить. Стал охлаждать вентиляторами(отверстие не менял) нить стала идеально круглой, но воняет сильно. Ещё думал повыдавливать нейлон. Какие у него ньюансы? Буду очень благодарен за советы.
P.S.Фото не получается загрузить...

А чем пластик молоть можно? Хочу собрать экструдер для переработки пластика, но руками то молоть лениво

А откуда стружка вообще берётся? Труба из мягкого металла? Возьмите нержавейку.
0.07мм это на каком диаметре прутка, лучше изменять в процентах.
Нейлон скорее всего не получится давить. У него высокая текучесть и нужно его хорошо сушить. Часов 5 как минимум.

по поводу молоть пластик можете использовать электрорубанок (из подручных средств), ну а вообще не стоит этим заморачиваться, поверте горькому опыту как только я его не мыл (со всякими химиями) но печатать этой нитью просто нереально, постоянно сопло забивается, специально для этого заказал сопла на 0.6 и 0.8 но детали такими соплами получаются убогими.

Отполировал шнек и трубу стружка пропала. Но мешок с гранулами стоял год распечатаный в неотапливаемом гараже и видимо нахватал влаги. При печати прерывается нитка на выходе из экструдера. Когда выдавливаю вручную на нитке видно множество пузырьков. Вчера поставил гранулы в автоклав на 12 часов при 100 градусах. Сегодня надеюсь изготовить нормальный филамент. После реконструкции экструдера скорость возросла до 4 метров в минуту. Филамент 1,75мм. Если можно поподробней про нейлон. Нужно долго сушить гранулы? При какой температуре?

Как сушить нейлон найдёте в спец литературе. Насколько помню 100-110 градусов и 5-6 часов. А вот для ABS много 100 градусов, т.к. при такой температуре гранулы могут слипнуться. Ставьте 80. И хватит часа чтоб просушить. Сам по себе ABS влагу не впитывает, она оседает на его поверхности. Я сушу сейчас, пропуская горячий воздух через гранулы, прямо в бункере загрузки экструдера.

om2804 писал(а):Как сушить нейлон найдёте в спец литературе. Насколько помню 100-110 градусов и 5-6 часов. А вот для ABS много 100 градусов, т.к. при такой температуре гранулы могут слипнуться. Ставьте 80. И хватит часа чтоб просушить. Сам по себе ABS влагу не впитывает, она оседает на его поверхности. Я сушу сейчас, пропуская горячий воздух через гранулы, прямо в бункере загрузки экструдера.

Спасибо за информацию.
Наконец то сегодня получил нормальный филамент. Печатает им отлично! Целый год ушел на создание нормального рабочего экструдера. Больше 10 килограммов ABS ушло в отходы в ходе экспериментов.Уже начал отчаиваться, но победил гаденыша. Теперешняя версия экструдера уже 3.2 (третий с двумя крупными переделками). Теперь очередь за нейлоном...

можно фото установки?

Нейлон не идет ни в какую. просушил, но стабильности нет. Внутри пузыри. Думаю уже вертикально поставить экструдер, чтобы пузыри из расплава выходили вверх. Может ещё сушить? Очень текуч. То 3-4 см. нормально идет, потом затык. Температура на обоих нагревателях 260. Ставлю меньше, начинает поскрипывать (как будто тяжело ему). ХЗ пока экспериментирую. Может кто чего знает об особенностях его экструзии? Помогите, пожалуйста советом.

P.S. 8 кило ABS надавил за 5 часов. Испечатал пару кило. Проблем нет...
Ещё хотел узнать о HIPS Какую марку выбрать?

P.P.S. Фотки то видно то не видно ХЗ.

можно коечно и перевернуть,можно для пробы скорость экструзии снизить или наоборот увеличить чтоб пузыри выдавливало, я конечно не спец могу только предполагать

я настраивал свой экструдер на нейлоне изначально перед фильерой стоит сеточка чтобы смешивалась вся масса внутри и сушил хорошо при 100 градусах пузырьков не-было фото сделаю поже моей сеточки

mihey писал(а):я настраивал свой экструдер на нейлоне изначально перед фильерой стоит сеточка чтобы смешивалась вся масса внутри и сушил хорошо при 100 градусах пузырьков не-было фото сделаю поже моей сеточки

Спасибо.
Подскажите, пожалуйста, при какой температуре выдавливаете?

у всех температуры разные на моем экструдере 282 градуса идет нормально нейлон, абс 262 градуса
у меня он как-бы не сильно густой идет текучий можно так сказать