roboforum.ru

Переработка пластикового мусора
Поиск новых материалов для печати
Производство нити из гранул

Ссылки
Экструдер для HDPE | Lyman Extruder | Filastruder | FilaMaker | FilaFab | ExtrusionBot | STRUdittle | Экструдер с cyber-place.ru
Perpetual Plastic Project | О рецикле на reprap.org | X3der | MO.RE.SYS. 3D (YALFE 3)


Литература по переработке полимеров

По прокатке после давления: http://www.thingiverse.com/thing:30705
http://www.thingiverse.com/thing:44262 Можно использовать прокатку электрического провода.

По готовому станку: http://filabot.com/
http://www.kickstarter.com/projects/roc ... ment-maker
http://www.thingiverse.com/thing:62544
http://www.thingiverse.com/thing:32667 Как видим пузырьками особо никто не заморачивается. Обратите внимание на замену нагревательной части на алюминиевую большого диаметра (последняя модель).

По пластику: http://www.allexperts.com/user.cgi?m=6& ... ID=4910925 Парень из Солидола интересовался процессом (полезно читать форумы буржуинов).

По температурному режиму: http://granula.at.ua/index/abs/0-31

Обратите внимание на воздушное охлаждение прутка по выходу из сопла. Видео парня из Солидола http://www.youtube.com/watch?v=cVF9A9MlKoE
Видео по теме можно найти разное: http://www.youtube.com/watch?v=QzHUoKO6mLY (На этом видео интересен Riprap на заднем плане, обернутый фольгой...)
Основная проблема - получение окрашенного пластика. С вниманием слежу за Вашей разработкой.
Буду повторять Вашу конструкцию, но попозже.
Китайцы для прутка часто используют вторичный АВС. По тому в Китае выгодно покупать белый, прозрачный или не окрашенный пруток. У буржуинов пруток из первичного АВС стоит дороже. Вот где зарыта разница в цене. Вот откуда ломкость прутка при печати.
Удачи.

IliaMoroz писал(а):http://www.thingiverse.com/thing:32667 Как видим пузырьками особо никто не заморачивается. Обратите внимание на замену нагревательной части на алюминиевую большого диаметра (последняя модель).

ну вот прям обычная мясорубка уже по размеру)))

плюнул на поиск втулки под подшипники, взял другие трубы 250 и 80 мм (были 200 и 150). Общая длинна получилась на 20 мм меньше. Подшипником будет заглушка на трубу с просверленным отверстием. Она латунная, должно быть нормально.

om2804 писал(а):плюнул на поиск втулки под подшипники, взял другие трубы 250 и 80 мм (были 200 и 150). Общая длинна получилась на 20 мм меньше. Подшипником будет заглушка на трубу с просверленным отверстием. Она латунная, должно быть нормально.

Будет не нормально. Там усилия большие. Надо подшипник и пружина для противодействию расплавленной массе. Подшипник (Китай внутренний диаметр 12 наружный диаметр 25) на базаре стоит 5 грн (20ьруб). В крайнем случае если нет упорного подшипника, используйте роликовый подшипник. На подшипник обязательно масло (солидол). Парень из Солидола это уже проходил. (учимся на ошибках других)
Удачи.

надо фланцы тогда приваривать. а это уже совсем другая история...
давления не такие большие, я рукой заталкиваю обратно не напрягаясь сильно. значит кг 10-15.
Выходное отверстие 3мм. Давление в камере ниже, чем у парня из солидудла.
В любом случае сегодня-завтра запущу и посмотрим

Для фланцев можно использовать большие шайбы с резьбой. Или в мебели что то поискать... (Сам хотел уйти от фланцев , не получилось).

просверлил ямки в шнеке, туда вставил шарики - получился своеобразный подшипник.
Пока 2 проблемы:
1. плохо затягивает пластик (видимо, идея с тройником была плохой).
2. мотор-редуктор от дворников греется

не могу понять что не так.
смотрю на видео lyman extruder давит быстро. у меня же 10мм в минуту, хоть и скорость вращения шнека выше

греть сильнее?

дак и так 230-240

filabot кстати, еще не готовый станок. Его тоже еще делают. Обещают что скоро появится в продаже и будет стоить порядка 350 баксов. Слежу за их новостями.

Что касается проблем с окрашиванием пластика - на мой взгляд это совершенно не проблема. Наши принтеры все монохромные (печатают 1 цветом) в абсолютном большинстве случаев. Белый (или натуральный, кремовый) - универсальный цвет, который потом можно дообработать вручную и покрасить в любой другой цвет. Если делать готовое изделие, то одного цвета однозначно мало и все равно надо красить. А если достаточно, значит цвет не принципиален.

om2804 писал(а):не могу понять что не так.
смотрю на видео lyman extruder давит быстро. у меня же 10мм в минуту, хоть и скорость вращения шнека выше

А лайман разве 3мм пруток давит? Солидоловцы забили на 3мм - дохера наворачивать всего надо.

у них 1.75мм.
(1.75/3)^2=2.94
3мм пруток должен давиться примерно в 3 раза медленнее, т.е. около 2-3 дюймов в минуту.
Ну, в общем-то, близко к истине. Но всё равно не так быстро. Надо увеличивать скорость или уменьшать диаметр выходного отверстия

+ Повысить мощность двигателя.
+ Усилить прижимную пружину.
Может просто заодно и диаметр нагревательной камеры увеличить до 1 дюйма?

om2804 писал(а):у них 1.75мм.
(1.75/3)^2=2.94
3мм пруток должен давиться примерно в 3 раза медленнее, т.е. около 2-3 дюймов в минуту.
Ну, в общем-то, близко к истине. Но всё равно не так быстро. Надо увеличивать скорость или уменьшать диаметр выходного отверстия

Надо делать 1.75 вариант. Это практичнее. Всё равно если регулярно печатать будет набор хотэндов и экструдеров на все случаи жизни. Вплоть до отдельных принтеров на разные задачи