roboforum.ru

Можно ли попросить рассказать некоторые моменты:
я так понимаю мдф основу резали сами по чертежам?
заметна ли разница при переходе на трос?
где заказывали пластиковые части?

azomorth писал(а):Можно ли попросить рассказать некоторые моменты:
я так понимаю мдф основу резали сами по чертежам?

Это обычная фанера, в хозмаге умеют лист разрезать на прямоугольные куски по запросу(у них там чпу раскройщик стоит). Углы отрезал уже сам, используя шаблон.

azomorth писал(а):заметна ли разница при переходе на трос?

Не пробовал даже на ремнях его запустить, ибо ремней нету =) Про тросы могу сказать одно - я боялся что будут проскальзывать, однако оказалось что куда раньше моторы начинают пропускать шаги.

azomorth писал(а):где заказывали пластиковые части?

Сам напечатал. Это не первый мой принтер =)

1) Угольные трубки 6мм из любого магазина РУ моделей. Качалки на них печатные, одеты в натяг. Потенциально, буду менять на покупные из магазина (они дешевые и все же промышленной сборки);
2) 6мм, длинна стандартная для ростока, 250мм, если память не изменяет;
3) Пока сложно сказать, тока вчера первый раз печатать начал.
4) Громкий шописец. Есть ощущение что ток на моторах великоват, плюс сам принтер фактически стоит на моторах, так что все вибрации идут в раму и в тумбочку под ней. Буду пробовать с этим побороться.

есть идея как уйти с bowden к директ приводу прута с вынесенным мотором:
пользуясь жесткой длинной тяг, выносим мотор экструдера на основание тяги впритык к вертикальной катерке.
вероятно разворачиваем сам мотор телом вверх, чтобы не задевал. ответную шестерню (барабан) привода размещаем впритык к другой части тяги, получаем момент в непосредственной близости к горячему концу.
Остается разместить там корпус экструдера без мотора и последние 5-10см передачу момента организовать через поводок аналогичный гибким отверткам

hudbrog писал(а):2) 6мм, длинна стандартная для ростока, 250мм, если память не изменяет;

Как Вы думаете, есть ли смысл смотреть в сторону 12мм ?

hudbrog писал(а):4) Громкий шописец. Есть ощущение что ток на моторах великоват, плюс сам принтер фактически стоит на моторах, так что все вибрации идут в раму и в тумбочку под ней. Буду пробовать с этим побороться.

А если вибролист под сам принтер + виброножки под тумбочку(допустим для стиральной машинки которые) ?

setar писал(а):есть идея как уйти с bowden к директ приводу прута с вынесенным мотором:
...
поводок аналогичный гибким отверткам

Походу сударь вы слишком увлеклись выносом экструдера. тут это все нафиг не надо. вынос экструдера к каретке даст инерционность самой каретки. в итоге теряется весь цимес. в общем в гугловской группе по дельтаботам есть эта идея в разработке.

Добавлено спустя 10 минут 9 секунд:
трубки угольные всеже 5мм. и менять оси с 8-к на другие - смысла никакого нет.
мой сейчас стандартно летает на 100-150мм/с печать и 700мм/с перемещения по платформе. как-то я особых казусов не замечаю. (кстати визуально он печатает быстрее чем ему говорит прошивка, по крайней мере оканчивает печать на 10-15% раньше расчетного времени в кисслайсере при ускорениях в 800мм/с)
Пробовал рыболовные стальные тросики - фигня. лопаются после примерно 8 часов печати. а вот плетеный рыболовный шнур (0.35мм) - держится на ура.
перешел с тросиков на шнур и выправил ток Росток "внезапно" стал тише чем фанерный мендель90.

нуу если я внезапно поставлю белый АБС - сделаю такую же фотку, пока на нем стоит полупрозрачный PLA и нефига фактуру не видно.
Тут неправильно сравнивать. на ростоке - боуден и масса всей подвижной части (вместе с каретками и сверхтяжелым для него qu-bd экструдером) - 250гр.