Технический форум по робототехнике.
		
	
		 
	
		
			
			
				
				 om2804 » 26 янв 2013, 20:37 
			
			
	
			очень заметно на прямых периметрах (особенно на длинных). Например на кубике 20х20х10 мм видно, а на цилиндре диаметром 20 мм всё в порядке. 
Печать без охлаждения. Ну и мне так показалось, что ложится периметр ровно, а потом съезжает в разных слоях с остыванием детали, но возможно только показалось
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 FireFly » 26 янв 2013, 21:51 
			
			
	
			попробуй температуру пластика снизить чуток
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 setar » 27 янв 2013, 02:18 
			
			
	
			я думаю это ремень
люфт ремня относительно шпули
круги у тебя круглые ? по краям всем заполнение к периметру подходит ??
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 om2804 » 27 янв 2013, 02:32 
			
			
	
			круги в форме петли гистерезиса, бывают дыры  между периметром и инфилом небольшие
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 setar » 27 янв 2013, 02:59 
			
			
	
			печатай шпули другие, меняй ремень на мелкий зуб
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 scanvs » 27 янв 2013, 12:27 
			
			
	
			Наверное, побуду капитаном очевидность)), но, похоже, детальки без охлаждения попрочнее будут. С охлаждением красивее, правильнее получается, но сцепляемость слоев хуже.
			
				
					- Вложения
- 
		
			![IMG_3639[1].JPG (940.53 КиБ) Просмотров: 2688 IMG_3639[1].JPG](./download/file.php?id=26834&t=1&style=9&sid=de86143bc241094fb0e1338fbcd27667) 
-  Давил маленькими пассатижами, слева без охлаждения.
 
 
	
	
		
			
			
				
				 FireFly » 27 янв 2013, 15:57 
			
			
	
			ага, именно так, но некоторую мелочь без охлаждайки печатать оооочень гиморно, так что ищем компромисы постоянно ))
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 setar » 28 янв 2013, 01:21 
			
			
	
			не верно, прочность зависит от перекрытия слоев, которое в свою очередь зависит от скорости печати и скорости охлаждения (если быть совсем точным от давления с которым изделие было напечатано)
поясню
Если выдавливать пластик очень медленно то он выходит практисески по диаметру сопла.
на средней скорости экструзии (8мм^3/c) выходной пруток у сопла 0.35 получает диаметр 0.43 при свободном охлаждении и 0.38 при обдуве. Как видно диаметр нитки в изделии зависит от скорости экструзии (косвенно от скорости печати) и скорости охлаждения.
очевидно что деталь с шагом укладки нити 0.35 и ее диаметром 0.43 будет прочнее детали с тем же шагом но диаметром нити 0.38
Это устраняется увеличением параметра flow (коэфициент потока) или уменьшением шага заливки
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 om2804 » 28 янв 2013, 02:17 
			
			
	
			om2804 писал(а):Ну и мне так показалось, что ложится периметр ровно, а потом съезжает в разных слоях с остыванием детали, но возможно только показалось
Точно показалось (тут главное как падает свет, нужно чтобы он падал под углом)
Пробовал тросик для оси X - ничего не изменилось. Кроме того, что появились ещё и вертикальные полосы 

Шпильки дюймовые (1.27мм шаг резьбы), гайки на них так же люфтят во все стороны как на метрических (из строймага). На каждой шпильке одна гайка с низу. Фиг знает как убрать люфты. 
Всё таки грешу на шпильки, т.к.:
1. Бывает прослеживается чёткий рисунок "синусоиды" по Z (несколько слоёв жирнее, несколько нормальных). Шаг синусоиды около шага резьбы. Точно не померять
2. Рисунок этой синусоиды повторяется даже на разных деталях
3. Ослабление гаек (которые зажимают шпильку Z в подшипнике) усиливает этот рисунок.
Мысли о природе этой синусоиды: 
Как я уже говорил, состоит из жирных и нормальных слоёв. Причём слои отличаются и высотой, т.е. жирные менее высокие. Думаю, возникает из-за люфта по оси Z. Гайка даёт не равномерное перемещение.
 
	
	
		
			
			
				
				 om2804 » 29 янв 2013, 15:09 
			
			
	
			Выточил гайку из капролона. Люфтов на одной шпильке нет, а вот эффект обратный - усиление синусоиды
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 ReaN » 29 янв 2013, 15:44 
			
			
	
			теоретически - думаю нужно учитывать, что шпильки то же могут быть не идеальными и люфты на гайке частично это гасят, когда люфты пропадают - кривизна шпильки начинает шатать ось Х... выход - трапецеидальные винты/гайки - но там все дорого...
Добавлено спустя 5 минут 7 секунд:
просто, по логике, направление движения оси Z задают валы, колебания - подъемный механизм. при наличии в последнем микро-люфтов колебания будут частично от шпильки, частично от вибраций, но не ярко выраженными, а при отсутствии люфтов - колебания будут на столько выраженными, на сколько кривая шпилька...
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 om2804 » 29 янв 2013, 16:59 
			
			
	
			X/Y тут не причём, думаю. Синусоида именно из-за неравномерного перемещения по Z, т.к. высота слоя меняется. Более низкий слой расплющивает сильнее, отсюда и волны
Добавлено спустя 28 минут 18 секунд:
Заменил америкосовские дюймовые шпильки на отечественные из строймага. Люфты везде: гайка люфтит на оси, люфтит в посадочном гнезде.
Значительно лучше стало
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 faeton13 » 30 янв 2013, 00:06 
			
			
	
			по поводу "волн", тут в группе гугл+ Whosa whatsis просил накидать фотографий печати "волнами" из за шпилек. народ накидал "волн" куча различных вариантов. шпилька там была виновата только в четверти случаев. )
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 om2804 » 30 янв 2013, 00:54 
			
			
	
			можно пруф?
			
	 
	
	
		
			
			
				
				 ReaN » 30 янв 2013, 01:04 
			
			
	
			om2804 писал(а):X/Y тут не причём, думаю. Синусоида именно из-за неравномерного перемещения по Z, т.к. высота слоя меняется. Более низкий слой расплющивает сильнее, отсюда и волны
Добавлено спустя 28 минут 18 секунд:
Заменил америкосовские дюймовые шпильки на отечественные из строймага. Люфты везде: гайка люфтит на оси, люфтит в посадочном гнезде.
Значительно лучше стало
а я о чем писал? кривизна шпилек оси Z дает колебания по горизонтали (вертикальные колебания дает резьба) - люфты в гайках частично сглаживают колебания по горизонтали, если из нет - колбасит ось Х (в 2х направлениях - Х и Y)