roboforum.ru

я и не сомневался. зачем тогда макбук, тем более сборка для маков актуальная есть. просто для линукса сборка либо старая 2011.06 и не работает как надо, да еще и тормозит, либо новая которая не работает на стабильном дебиане. поэтому и пришлось собрать 2011.12. Может еще кто-то захочет просчитать под линуксом.

Какие-то цены на швп у них смешные.
Не палево?

Добавлено спустя 1 минуту 43 секунды:
на телефоне - автоответчик

А я швп на проверку пытаюсь купить за нал.
http://zaxis.ru/privod.html
Слюни на их станки пускаю...
http://zaxis.ru/2030.html

Вышло просто шикарно!

Добавлено спустя 3 часа 3 минуты 56 секунд:
Начал рисовать шасси принтера.
Версию автора воплощать не буду. От того, что вертикальная деталь, на которой крепятся приводы, спроектировано сложной формой. А именно, выпилен портал для оси Z. В итоге деталь должна иметь "П" образный вид.
Так как делаю шасси из ЛДСП буду заказывать на производстве мебельной фирмы. Они довольно таки дорого берут за нестандартные криволинейные многовыпуклые детали.
Соответственно я перерисовал шасси с учетом технологии изготовления деталей.
Получилось следующее:

Общий план принтера 500х450х370мм
Красный материал - акрилл толщиной 5мм,
Белый материал - ЛДСП,


Принтер без откидывающей акриловой крышки.
Виден портал рабочей зоны печати.
Боковые и задняя стенка сделанные из акрила.



Боковая ниша для электроники и блока питания.


Как видно, принтер будет очень большим, и закрытым.
Что позволит более точно держать температуру.

Осталось только подумать:
1. на каких шарнирах сделать откидывающуюся крышку бокс;
2. подача прутка (думаю нужна некая щель вдоль крышки);
3. вентиляция электроники;
4. подача холодного воздуха для быстрого охлаждения;

setar писал(а):2yozik0ff
начачал печать, пока печатаю элементы не зависящие от параметров каркасной ДСП
ты определился полностью с размерами (направляющие, толщина ДСП) ?

Печать делаю не как раньше ABS а PLA 0.2мм слой
Понравился мне последнее время PLA, я себе ломающиеся компоненты перепечатываю на нем и получается крепче (засчёт более прочной сцепки межслойной), к тому же он более вязкий (без потери жесткости) и это лучше в элементах прижимных и трущихся.

ты обращал внимание что Nophead рекомендует детали печатать с различным заполнением?
и лучше крепеж под моторы + каретку печатать из АБС. PLa может "течь" при температурах + 60С. (

Добавлено спустя 4 минуты 8 секунд:

hudbrog писал(а):В соседней теме есть один человек с такой платой, и мучается он с ней уже последние месяца два и несколько десятков сообщений =)..

так этож не gen6 ) это printboard - sanguinololu с впаяными драйверами.

валы торцуют в размер, это называют обработкой

это важно только в случае вращающихся валов и торцевых подшипников под них.
Ну и в случае когда вал используется как упор для сжимающей его продольно силы (тут важен размер точный - длинна)