roboforum.ru

Кто подскажет - при калибровке экструдера, указываю в Мерлине кол-во шагов движка, прошиваю, потом, например в пронтерфейсе указываю Екструд 5мм и оно должно протянуть 5мм 3хмиллиметрового прутка? блин, уже в Мерлине 330 указал, но что-то не так...

какой экструдер у вас
?

я его чуть проапгрейдил, но в основном так и осталось. это внешний (не на голове)

похоже на прусовский экструдер. у меня 556 шагов на мм стоит в прошивке. температуру по-больше ставьте (220-230град.), чтобы легче выдавливалось. и 30-40мм выдавливать.

просто пишут, что для ГЕН6, как правило, 350 ставят. на 230 ПЛА уже не слабо кипит - поставщик этого ПЛА рекомендует печатать на 210 - его и ставлю... мне только не понятно как он регулирует скорость этого "холостого" выдавливания - может слишком большая скорость и пруток проскальзывает, хотя треска никакого нет... короче буду экспериментами определять...

электроника тут не при чем, чистая механика.

350 фаренгейт = 176.6 град цельсия
я печатаю при 180 - 190 гад цельсия PLA
и 210-220 ABS

а вообще так:

3mm ABS Filament by Color / Extruder Temp
Natural / 225C
Black / 230C
Nuclear Green / 235C

Добавлено спустя 45 секунд:
при 210 для PLA начинается эффект пробки

экструдер откалиброван на 350ти - но что-то мне не нравится....
Сетар, а что значит эффект пробки?

Добавлено спустя 4 минуты 35 секунд:
Дело в том, что я читал, специи некоторых производителей, где они указывают для своего ПЛА рекомендованную Т печати - 218 гр.
на прошлой прошивке печатал на 220гр. Правда я не проверял корректность значения температуры на экране... На этой проверил - все +/- точно

Добавлено спустя 1 минуту 15 секунд:
ЗЫ. кстати 350 - это не о градусах было, а шаги на мм прутка

пробка это когда расплав уходит высоко от награвательного элемента, получается что к стенкам трубки нагревательной уже прилипло, а температура низкая и получается сильно тягучий расплав - экструдеру не протолкнуть и срывается резьба по прутку. принтер елозит по маршруту, греет голову но ничего не выдавливается

попробовал на 197 печатать - видно не успевает толком плавить - сначала нормально, потом пруток буксовать начинает... на сколько я читал - у разных производителей пла разные температуры печати (видно от чистоты или состава зависит)...

это и есть проявление пробки (одно из) а если обдувать горячую голову вентилятором со стороны ?

у меня 4 кулера маслает с 4х сторон... странная тема - сегодня опять пытался печатать этот шарик - слик 0.8.2. - печатает хреново и до половины, далее пропадает поток, слик 0.9.1 - не печатает вообще - виснет, слик 0.8.4 - завтра скину вотку - это пиндец - не уверен, что усну - полный глянец, без дырок - идеальное качество - хз с чем связано.... реально идеальная печать, учитывая шарики, которые все выставляли...

Добавлено спустя 46 секунд:
а еще пла дает блеск...

Давно полностью перешел на kisslicer, рекомендую попробовать

кисс круче?
напечатал бюст леди - с поддержками - вот наверное минус ПЛА - слишком хорошо прилипают к печати - печать хорошая, но после отлома поддержек, частички остаются на модели...
кроме всего,как я понял индусы таки не прально сказали диаметр форсунки - 0.35мм, но вижу, что при печати периметра, между каждым проходом остаются микроны (не сплавляется) - видно таки 0.3 мм...

Добавлено спустя 8 минут 29 секунд:
вот шарики - слева новый, правда фото не супер - сорри - фотик разряжен... но думаю, что разницу и так заметно, кроме качества - ща шарик точно 20мм, а старый 22мм, хотя файл один.

Добавлено спустя 1 минуту 40 секунд:
вот бюсты (новый более блестящий)

Добавлено спустя 2 минуты 22 секунды:
завтра буду пробовать печатать на полипропилене - посмотрим как липнет...

боюсь навлечь на себя гнев любителей бесплатного ПО но скажу что кисслайсер хорош
а денежки который автор хочет за расширение функционала (например компоновку нескольких деталей и печать их скопом) для себя я определил как вложение в развитие программы, чтобы не забросили хорошее начинание.

и пару заметок: в прошивке нет значения диаметра сопла (почти нет, за исключением некоторых экспериментальных функций, вы ими вряд ли пользуетесь), диаметр есть только в слайсере, значит лажает он

по поддержкам: отметины от поддержек остаются на любом материале (пробовал ПЛА, АБС) но в ПЛА они удаляются легче (зато в АБС можно ацетоном загладить). в общем нужно стремиться к двум головам и растворимой поддержке