roboforum.ru

[MarKas]

что то я запутался, "На Y у меня стоят хивин-ы. Там - да, на полуметровой балке люфта нет."
а на Z другие рельсы ?
или там круглые рельсы (вал с опорой)?

На Y рельсы/каретки усиленные (HGH15CAZ0H)- такие уж были
да, на Z у меня стоят китайские рельсы. Похожи на LU150310ALK http://weshop.co.id/ebay/item/lm-guide-linear-bearing-nsk-lu15-310mm-used--thk-rsr15-2rail-4block-mini-cnc-rou-221833700265.html

[Myp]

может пора фанеркой/акрилом обшить, глядишь и не надо будет ничего менять)))

[MarKas]

может пора фанеркой/акрилом обшить, глядишь и не надо будет ничего менять)))

печатать буду ПЛА, его наоборот всячески вентилировать-охлаждать надо. сквозняки тока на пользу
зачем фанерка?
Единственно что думаю заказать металичесие пластины. Чтобы привязать к ним жестко верх, низ и боковые профили. Для максимальной жесткости

[Myp]

чё толку в четырёх рельсах, если вся жёсткость принтера = жёсткости люминевого профиля на двух винтиках.
без фиксации он будет параллелограмить во все стороны
прикрутив хотябы фанерку, жесткость резко улучшится и возможно ничего уже и не надо будет доделывать.

[Zusul86]

люфт на отдельной каретке не заметен. Балка 50см между двум каретками Z гуляет, если сильно нажать, на 1-2 мм.

Поставь 3 винт. Или поставь по 2 каретки на 2 рельса. Ставить 4 рельса/вала на редкость бессмысленное действие, оправданное только если жесткости 2 недостаточно.

[MarKas]

чё толку в четырёх рельсах, если вся жёсткость принтера = жёсткости люминевого профиля на двух винтиках.
без фиксации он будет параллелограмить во все стороны
прикрутив хотябы фанерку, жесткость резко улучшится и возможно ничего уже и не надо будет доделывать.

это профиль станочный, даже на экстремальной скорости (600 мм/с) конструкция оставалась жесткой.
Верхний и нижний периметры держат 4 болта М6*80. Каждую вертикальную стойку держат 16 болтов, один из них М6*80
Уж поверь, это держит инерционные нагрузки 200-грамовой головки

Поставь 3 винт. Или поставь по 2 каретки на 2 рельса. Ставить 4 рельса/вала на редкость бессмысленное действие, оправданное только если жесткости 2 недостаточно.

конечно недостаточно. Стол весит очень существено, килограмм 8, наверно.

[Myp]

Уж поверь, это держит инерционные нагрузки 200-грамовой головки

у тебя одна тока каретка по Y 180 грамм весит, а их две штуки, уже 360 грамм
плюс сам портал с рельсой с кареткой по X, не знаю что там у тебя, но ещё грамм 200 наверно, плюс голова как ты говоришь 200 грамм, итого уже 760 грамм набегает.
и эта колеблющаяся масса приходится на 4 консольно закреплённых алюминевых профиля.

даже на экстремальной скорости (600 мм/с)

да хоть первая космическая)) степень деформация рамы зависит от массы портала и ускорения.
ты лучше скажи на каком ускорении ты это пробовал.

[MarKas]

у тебя одна тока каретка по Y 180 грамм весит, а их две штуки, уже 360 грамм
плюс сам портал с рельсой с кареткой по X, не знаю что там у тебя, но ещё грамм 200 наверно, плюс голова как ты говоришь 200 грамм, итого уже 760 грамм набегает.
и эта колеблющаяся масса приходится на 4 консольно закреплённых алюминевых профиля.

да, согласен, не учел инерцию по Y

да хоть первая космическая)) степень деформация рамы зависит от массы портала и ускорения.
ты лучше скажи на каком ускорении ты это пробовал.

на верхней раме висят два 82-х и два 56-х шаговика, да маленький на экструдере. Рельсы на Y, две по 50 . Это все неподвижные железяки изрядной массы. Частично это гасит инерцию.
Принтер получился очень тяжелый. За счет движков, стола и рельсов
Ускорение в прошивке - 3000 м/с*с. В слайсере не ограничивал.
Поправьте если не туда смотрю

[Zusul86]

конечно недостаточно. Стол весит очень существено, килограмм 8, наверно.

Да без разницы сколько он весит. Он у тебя качается на 2 винтах. Ты либо опираешь его плоскость не на 2 точки а на 3, либо разнося каретки на направляющей создавай опору уменьшая это качание.
Без точных посадочных мест 4 направляющих нереально выставить параллельно. Такие решения не клинят только если не требуются значительных усилий чтобы гнуть/крутить конструкцию.

[MarKas]

Он у тебя качается на 2 винтах.

Не совсем так.
Стол опирается на 2 балки из уголка 50*30*3мм, жестко прикрученным к подшипникам.
Каждая из балок перемещается параллельно верхнему периметру.

Таким образом стол двигается по оси Z, параллельно плоскости печати
Два ШВП лишь обеспечивают перемещение по вертикали каждой балки.
Тестовый кубик с толщиной стенки 0.5 мм напечатан на скорости 600мм/с, ускорение 3000, джерк 40.
Слои легли ровно.

Добавлено спустя 15 минут 18 секунд:
"Без точных посадочных мест 4 направляющих нереально выставить параллельно"

не согласен. В случае с моим принтером, если в точке крепления каждой балки поставить по винту, выставить параллельность каждой балки несложно. Вставляю по углам два одинаковых обрезка профиля между балкой и верхним периметром, фиксирую балку.
Получаю две параллельные балки на одном расстоянии от верхнего периметра

[Myp]

на фотке плохо видно но вот тот выступ на углу выглядит подозрительно)))
хотя может это сопля в начале периметра...

вот деталюшка поинтересней кубика

[MarKas]

Периметр в другом углу начинался. Кубик конечно получился не образцовым. Первый блин...
Проблема вылезла в неожиданном месте. Тумбочка под принтером хлипковата оказалась. Раскачиваться начала

[setar]

попробуйте согнуть плоскую пружинистую пластину вот такой формы (например из жести консервных банок).
это даст свободный ход по XY и уберет ход по Z

Добавлено спустя 49 секунд:
таких пластин разумеется 4 шт, на обе стороны и симметрично относительно вала

Добавлено спустя 1 минуту 15 секунд:
хотя нет, выгибать ее будет жесть не пойдет. тут или печатать или фрезеровать например из карполона

[MarKas]

попробуйте согнуть плоскую пружинистую пластину вот такой формы (например из жести консервных банок).
это даст свободный ход по XY и уберет ход по Z

да, попробую по Вашему образцу нарисовать да, напечатать.

[Zusul86]

Не совсем так.

Именно так, две направляющие не приносят никакой пользы.

Таким образом стол двигается по оси Z, параллельно плоскости печати

Осталось самая малость, убедится в перпендикулярности перемещения к этой плоскости, отсутствии ее вращения при перемещении и ее выгибания из-за сходящихся/расходящихся направляющих.

Два ШВП лишь обеспечивают перемещение по вертикали каждой балки.

По Z они являются точкой опоры, в отличие от направляющих никак не препятствующих этому перемещению. Соответственно свободный ход отдельно взятой каретки относительно зафиксированной точки равен люфту каретки умноженному на отношение расстояния от направляющей до этой точки и расстояния между крайними шариками каретки. То есть у тебя это люфт каретки умноженный на 10. Сам понимаешь добавив на балку 2 направляющую с таким же свободным ходом по Z ты не получишь никакого профита по Z.